Technologia RFID wspomaga zarządzanie magazynem odzieży

W miarę dojrzewania technologii RFID coraz więcej firm zwraca na nią uwagę i stosuje ją w różnych dziedzinach, szczególnie w obszarze magazynowania i zarządzania magazynem. Technologię RFID można uznać za najbardziej zaawansowaną, najwygodniejszą i najbardziej rozpowszechnioną po technologii zarządzania kodami kreskowymi. Technologia zarządzania oznacza. Przeniknęła do różnych aspektów, takich jak akcesoria do linii produkcyjnej wyrobów stalowych i zarządzanie produktami gotowymi, zarządzanie sprzętem do szkolenia wojskowego, zarządzanie sprzętem pierwszej pomocy w lotnictwie, zarządzanie magazynem materiałów medycznych itp. Tym razem firma opracuje plan zarządzania magazynem, który spełni potrzeby klientów fabryk odzieży.

       Magazyn firmy odzieżowej w Shenyang ma 20 rzędów metalowych pustych półek. Każdy rząd półek ma około 20 metrów długości, 4 metry wysokości i 0,5 metra szerokości. Są dwustronne i służą do układania gotowych ubrań. Pierwotną metodą statystyczną firmy było ręczne rejestrowanie. Każde dziesięć sztuk gotowej odzieży było pakowane w paczkę. Zgodnie z wysokością półki jednowarstwowej, co cztery paczki zostały zgrupowane w grupę i umieszczone w pojedynczej metalowej siatce na półce jednowarstwowej. Ponieważ odzież jest tak wyjątkowym przedmiotem, konieczne jest rozróżnianie rozmiarów, materiałów, stylów i innych kategorii. Gdy produkcja wzrasta, zarządzanie ręczne jest podatne na błędy, powodując straty. Jednocześnie zarządzanie ręczne jest czasochłonne i pracochłonne, co zwiększa pewne koszty zarządzania. Technologia RFID to bezkontaktowa automatyczna identyfikacja, która wykorzystuje komunikację radiową. Wykorzystanie technologii RFID do zarządzania magazynem odzieży fabrycznej może skutecznie rozwiązać obecne problemy niskiej wydajności zarządzania magazynem, wysokiej liczby błędów i zwiększonych kosztów zarządzania. Pozwala to menedżerom zrozumieć rzeczywiste dane magazynowe w terminowy i dokładny sposób, poprawiając tym samym wydajność produkcji i poziom zarządzania firmy.

      Rozwiązanie opiera się na elektronicznych tagach RFID, wykorzystujących białe etykiety o rozmiarze 90*20 mm i naklejanych w miejscu, w którym wykonano metkę odzieżową. Etykieta elektroniczna zawiera klasyfikację odzieży, rozmiar, model, kategorię i inne informacje określone przez klienta. Etykieta elektroniczna obsługuje drukowanie, a etykieta czołowa może drukować informacje powszechnie wyświetlane na odzieży. Etykieta elektroniczna wykorzystuje folię poliestrową jako podłoże, z wbudowaną anteną RFID o ultrawysokiej częstotliwości wytrawionej aluminium. Przyjmuje protokół ISO 18000-6C, może odczytywać i zapisywać ponad 100 000 razy i jest pakowana w rolki. Dopasuj każdą etykietę elektroniczną do elementu odzieży i umieść ją na odzieży w formie metki.

        Główny sprzęt rozwiązania obejmuje również czytnik i zapis terminala ręcznego, który wykorzystuje komputer ręczny klasy przemysłowej BN3028. Procesor wykorzystuje Cortex-A53, ośmiordzeniowy 64-bitowy, 2,0 GHz procesor o wysokiej wydajności. System został zaktualizowany do Androida 8.1, 5,5-calowy kolorowy ekran IPS, rozdzielczość 720*1440. Ta seria urządzeń przenośnych jest niezależnie opracowywana i produkowana z odległością odczytu do 20 metrów i może chronić przed zakłóceniami z metalowych półek. Ubrania są gęsto układane. Urządzenie przenośne może ustawić odległość odczytu, dostosowując częstotliwość, aby zapewnić dokładny odczyt i brak pominiętych odczytów, a informacje o etykietach między półkami nie zakłócają się nawzajem. Kadłub jest wyposażony w uchwyt i wykorzystuje moduł ultrawysokiej częstotliwości do pracy z dwupasmową siecią 2,4 GHz/5 GHz.

        Innym sprzętem, który należy skonfigurować w rozwiązaniu, jest drukarka RFID, która wykorzystuje profesjonalną maszynę Zebra ZT410, która może drukować zewnętrzne informacje o etykietach.

        Dostosowane zarządzanie magazynem RFID zaprojektowane dla Shenyang Garment Factory może nie tylko skutecznie organizować zapasy w czasie rzeczywistym, rozumieć rzeczywiste dane informacyjne magazynu, ale także realizować funkcję automatycznej inwentaryzacji. Po zejściu produktów odzieżowych z linii produkcyjnej są one etykietowane i zawieszane na metkach. Po wydaniu i etykietowaniu elektronicznych metek, każdy element odzieży jest równoważny z posiadaniem własnych, wyłącznych elektronicznych informacji identyfikacyjnych. Po wejściu do magazynu, użyj urządzenia przenośnego, aby zeskanować elektroniczne metki na odzieży, aby odczytać informacje i przesłać je do systemu zarządzania za pośrednictwem sieci bezprzewodowej z pełnym zasięgiem magazynu. System automatycznie wprowadza informacje o wejściu odzieży; po wyjściu z magazynu Urządzenie przenośne RFID jest również używane do elektronicznego oznaczania odzieży. Po zeskanowaniu informacji i zweryfikowaniu ich z zamówieniem wysyłkowym, praca wychodząca jest zakończona. Urządzenie przenośnece przesyła również informacje wychodzące do systemu zarządzania, a system automatycznie wprowadza informacje o odzieży wychodzącej; system może wydawać inwentaryzację do terminala przenośnego co miesiąc lub dziesięć dni. Po otrzymaniu przez maszynę przenośną zadania inwentaryzacji za pośrednictwem sieci, personel przeprowadzi inwentaryzację inwentaryzacyjną w magazynie. Po inwentaryzacji dane zostaną odesłane z powrotem do systemu zarządzania i porównane z informacjami w systemie, aby ułatwić pracę menedżerom.

        Menedżerowie fabryk odzieżowych mogą przeglądać informacje o inwentaryzacji w dowolnym momencie za pośrednictwem platformy zarządzania magazynem, w tym informacje przychodzące i wychodzące, informacje o inwentaryzacji w czasie rzeczywistym itp., i szybko uzyskiwać rzeczywiste dane o aktywach inwentaryzacyjnych. Utworzenie systemu zarządzania informacją o magazynie odzieży może skutecznie poprawić wydajność zarządzania magazynem. W pełni zautomatyzowana metoda zarządzania znacznie uwalnia siłę roboczą, poprawia wydajność produkcji, zmniejsza liczbę błędów ręcznych i realizuje transformację z tradycyjnego zarządzania ręcznego na zarządzanie technologiczne. Ewoluowało od zarządzania posprzedażowego do zarządzania w czasie rzeczywistym, zwiększyło ogólne możliwości zarządzania przedsiębiorstwem i zmniejszyło koszty zarządzania przedsiębiorstwem.