Dane z tagów RFID to spersonalizowana innowacja procesowa w branży obuwniczej i odzieżowej

Podobnie jak na rynku globalnym, chiński rynek UHF RFID koncentruje się głównie w branży obuwniczej i odzieżowej, przy czym dostawy stanowią 62%, znacznie wyprzedzając inne branże. Dane te będą nadal rosły wraz z wdrażaniem technologii RFID przez kilka głównych krajowych marek obuwia i odzieży. Ponadto RFID jest coraz częściej wykorzystywane w innych dziedzinach, takich jak Logistyka i transport, zarządzanie aktywami, lotnictwo, produkcja, medycyna i zdrowie, rozpoznawanie tożsamości, zapobieganie fałszerstwom i identyfikowalność, transport, żywność i medycyna, hodowla zwierząt, biblioteki, samochody, elektryczność i inne dziedziny.

Jako jedna z kluczowych podstawowych technologii Internetu rzeczy i ważna warstwa wykrywania, produkcja i wytwarzanie tagów RFID odgrywa ważną rolę w całym łańcuchu przemysłowym. W ostatnich latach tradycyjne firmy drukarskie i opakowaniowe również masowo produkowały tagi RFID. Biorąc za przykład tagi RFID, tradycyjny proces produkcyjny wygląda następująco:

Problemy, z którymi borykają się przedsiębiorstwa:

1. Proces produkcyjny jest złożony i wymaga dużej siły roboczej. Przedsiębiorstwo ma dużą inwestycję, wysokie koszty i niskie zyski;

2. Produkt ma długi czas dostawy i może odpowiednio dostosować się do zapotrzebowania „szybkiej reakcji” obecnych wymagań rynkowych;

3. Sposób uzupełniania zamówień na produkty jest niezwykle uciążliwy i wymaga dużo czasu i siły roboczej;

4. Brak możliwości lepszego dostosowania się do potrzeb klientów w zakresie dostaw wielokategorialnych i małych partii.

  rozwiązanie:

1. Zoptymalizuj proces produkcji, zmniejsz inwestycje firmy w ludzi oraz obniż koszty pracy i czas produkcji;

2. Wprowadź nowe metody produkcji i przetwarzania, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku na krótkie terminy dostaw, wiele kategorii i małe ilości zamówień.

3. Powyższe problemy można dobrze rozwiązać, używając jednej maszyny wielofunkcyjnej do drukowania, odczytywania, zapisywania i testowania etykiet.

Po użyciu zintegrowanego sprzętu do odczytu i zapisu atramentowego cały proces produkcji tagów RFID przebiega następująco:

Można to zobaczyć na powyższym procesie:

1. Cały proces produkcji jest uproszczony, a praca oszczędzona;

2. Druk atramentowy na żądanie w czasie rzeczywistym jest używany do drukowania jednostronnych pustych tagów z kolorowym LOGO w tle, które można wyprodukować natychmiast po złożeniu zamówienia przez klienta, aby uzyskać szybką reakcję;

3. Przy użyciu tradycyjnych metod produkcji od zamówienia klienta do dostawy mija około 5-7 dni; stosując ten proces, zamówienia mogą być przyjmowane rano i wysyłane po południu, co znacznie skraca czas dostawy.

4. Wydajność produkcyjna sprzętu została znacznie zwiększona w porównaniu do poprzedniego stanu. Stosując tradycyjną metodę drukowania i nakładania, wydajność wynosi około 6000-8000 sztuk na godzinę. Stosując tę metodę, prędkość może osiągnąć 20000-30000 sztuk na godzinę;

5. Wygodne jest uzupełnianie zamówień i można to rozwiązać bezpośrednio w linku „Drukowanie tagów RFID i weryfikacja kodu”. Jest to również największy problem, z jakim większość firm zajmujących się drukiem i pakowaniem RFID obecnie boryka się podczas produkcji;

6. Możliwość szybkiego przetwarzania zamówień klientów obejmujących wiele kategorii i małych partii, drukowania cyfrowego na żądanie, magazynowania pustych etykiet i drukowania tylu zamówień, ile złożysz, skutecznie unikając marnowania materiałów.