Zarządzanie linią przenośników rolkowych papieru RFID

Zarządzanie linią transportu papieru w rolkach obejmuje szereg procesów, takich jak składowanie papieru w magazynie, zakup papieru surowego, kontrola magazynu, rolka do magazynu i zwrot rolki resztkowej po użyciu. Przy zaciętej konkurencji rynkowej papier bazowy stanowi 70% do 80% kosztów produkcji tektury, a nawet więcej. Dlatego jeśli zarządzanie papierem w rolkach jest prowadzone prawidłowo, każda redukcja strat papieru bazowego o 1% do 2% przez przedsiębiorstwo oznacza poprawę wydajności produkcji i działania.

Aktualny stan tradycyjnego zarządzania papierem w rolkach:

Obecnie zarządzanie papierem w rolkach w magazynie polega na ręcznym oznaczaniu określonych parametrów na zewnątrz oryginalnej rolki papieru. Na linii transportu łatwo jest spowodować odpadnięcie ręcznie zapisanych parametrów i konieczność ponownego zważenia i zmierzenia, co skutkuje spadkiem wydajności pracy i marnotrawstwem kosztów pracy. Wraz ze wzrostem udoskonalenia produkcji, papier bazowy jest podatny na pękanie i mięknięcie z powodu zmian sezonowych, co wiąże się z wyższymi wymaganiami dotyczącymi zarządzania informacjami o papierze bazowym.

Konkretny proces zarządzania linią przenośnika rolek papieru RFID:

1. Surowy papier jest ważony, a informacje o rolce papieru są wprowadzane do elektronicznego znacznika RFID, a następnie Znacznik RFID UHF jest wkładany do tuby rdzenia papieru surowego i umieszczany w magazynie;

2. Podczas produkcji linii przenośnika wózek widłowy wywozi papier z magazynu, bez konieczności ponownego skanowania, i umieszcza rolkę papieru w wyznaczonym miejscu, co może automatycznie zidentyfikować odpowiednie informacje o rolce papieru i przetransportować ją do odpowiedniej stacji;

3. Gdy rolka papieru dotrze do odpowiedniego stojaka na papier, Czytnik RFID Honglu na stojaku na papier może automatycznie odczytać odpowiednie informacje o rolce papieru oraz monitorować i rejestrować wykorzystanie rolki papieru w całym procesie;

4. Automatycznie rejestruje pozostałą wagę (w metrach) po zdjęciu rolki papieru z półki, nie ma potrzeby ręcznego rejestrowania wagi oryginalnego papieru, a głowicę papieru można zwrócić bezpośrednio do magazynu bez ważenia i rejestrowania, co znacznie oszczędza pracę;

5. Użyj komputera, aby zapytać o dane dotyczące zamówień i rolek papieru oraz wygenerować różne formularze statystyk danych.

Dzięki zarządzaniu linią transportu papieru RFID przedsiębiorstwa mogą przewidywać zamówienia na podstawie zapasów papieru i popytu biznesowego oraz ustalać kompletny miesięczny/kwartalny plan i standard zamówień. Następnie oceniać jakość papieru bazowego zgodnie z raportem rynkowym, aby oceniać dostawców i kontrolować jakość papieru bazowego u źródła. Przewidywać zakupy na podstawie zapasów papieru, tj. oceniać potrzeby biznesowe dotyczące zakupu papieru bazowego na podstawie wskaźnika rotacji zapasów papieru bazowego. Zarządzanie linią transportu papieru RFID może skutecznie kontrolować zapasy papieru bazowego i redukować niepotrzebne straty spowodowane błędami ludzkimi; kartowanie szerokości rolek papieru i regularne czyszczenie rolek resztkowych znacznie poprawiło redukcję strat papieru bazowego.