Czytniki kart RFID podnoszą poziom automatyzacji przemysłowej

Wraz ze stopniowym rozwojem Przemysłu 4.0, inteligencja przemysłowa i automatyzacja zawsze przyciągały wiele uwagi. Dla producentów produktów informacje na temat różnych aspektów, takich jak procesy linii produkcyjnej, są bardzo ważne. Jako ważny podstawowy komponent warstwy percepcyjnej Internetu rzeczy, RFID wykorzystuje bezkontaktową inteligentną identyfikację do zbierania danych. Technologia Internetu rzeczy umożliwia łączenie różnych urządzeń za pomocą elektronicznych tagów RFID.

       Środowisko przemysłowe jest bardzo złożone. Za pomocą elektronicznych tagów RFID oraz czytników i rejestratorów RFID dane z wielu źródeł, takich jak materiały, prace w toku, sprzęt wykonawczy i narzędzia, mogą być zbierane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić podstawowe dane do kontroli produkcji i operacji, skutecznie zwiększając wydajność produkcji. .

      Tajwańska Prajna Technology to znana na całym świecie marka śrub napędowych. Roczna produkcja śrub napędowych wynosi 800 000 sztuk, które są eksportowane do Europy i Stanów Zjednoczonych. Od projektowania po produkcję, wytapianie i odlewanie ciśnieniowe, firma ma własną niezależną technologię produkcji i procesy.

        Wprowadzenie sprzętu RFID do linii produkcyjnej Prajna Technology, zainstalowanie tagów RFID na tysiącach wieszaków śrub napędowych i dopasowanie ich do kompletnych czytników RFID pozwoliło na pełne śledzenie informacji o produkcie, zautomatyzowanie produkcji i przetwarzania oraz zwiększenie wydajności produkcji.

Cechy systemu Chenkong RFID:

       1. Zrealizuj automatyzację zarządzania informacją, standaryzację i dywersyfikację zarządzania funkcjonalnego;

       2. Zapewnij bezpieczną eksploatację systemów sprzętowych;

       3. Technologia częstotliwości radiowej rozwiązuje wiele problemów, które są trudne do rozwiązania w tradycyjnych procesach i znacznie poprawia bezpieczeństwo.

        Zastosowanie technologii RFID zmieniło pierwotny proces ręcznego wprowadzania danych, aby osiągnąć dokładne, terminowe i szybkie zbieranie danych, uniknąć błędów wprowadzania danych przez człowieka, a co ważniejsze, umożliwić personelowi produkcyjnemu na miejscu skupienie się na operacjach biznesowych i poprawę wydajności pracy.

      Etykiety przechowują informacje o produkcie, a śledzenie informacji zapewnia, że dane dotyczące konserwacji są zbierane dokładnie i przetwarzane w odpowiednim czasie, co zmniejsza obciążenie pracą, upraszcza procedury konserwacji i skraca czas, a tym samym usprawnia całą pracę konserwacyjną i lepiej zapewnia klientom satysfakcjonujące usługi.

        Łącze śledzenia produktu sprawia, że cały proces przetwarzania, dostawy i sprzedaży śmigieł jest jasny i przejrzysty. Przyczyny problemów z jakością można szybko odkryć, a ukierunkowane środki można sformułować w celu rozwiązania wąskich gardeł jakościowych i obniżenia kosztów jakości.

        Rejestry instalacji tagów RFID stanowią podstawowe źródło danych do śledzenia procesu produkcji produktu i śledzenia posprzedażowego. Jednocześnie można sprawdzić, czy są to podróbki lub produkty tandetne.

        Tagi RFID służą do rejestrowania i monitorowania realizacji zadań przetwarzania w każdym procesie linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, pracy personelu, wydajności pracy, wykorzystania sprzętu, wskaźnika kwalifikacji produktu, złomu itp. Dzięki kompleksowej funkcji zapytania o informacje statystyczne systemu problemy w procesie realizacji mogą zostać wykryte w odpowiednim czasie.

       Inteligentna produkcja łączy technologię RFID z istniejącymi systemami IT w celu ustanowienia systemu zarządzania w czasie rzeczywistym dla inteligentnych i cyfrowych linii produkcyjnych, umożliwiając większą optymalizację produkcji i bardziej racjonalne jej wykorzystanie, a tym samym poprawę zdolności produkcyjnych, wykorzystania aktywów i kontroli jakości. , umożliwiając produkcję w celu uzyskania większych korzyści. Technologia RFID tworzy zintegrowane inteligentne zarządzanie linią produkcyjną.