Jak wdrożyć i zarządzać technologią RFID w ramach produkcji robotów

Dzięki szybkiemu rozwojowi sztucznej inteligencji, dziedzina inteligentnej automatyzacji stała się przedmiotem zainteresowania w różnych dziedzinach produkcji. Popyt rynkowy na inteligentną produkcję stale się rozwija i dywersyfikuje, a inteligentne manipulatory stały się jedną z podstawowych konstrukcji; szczególnie ważne są ogniwa produkcyjne wysokiego ryzyka. Manipulator technologii RFID zbiera szybko i dokładnie. W dzisiejszym trendzie zintegrowanej konstrukcji inteligentnej produkcji i informacji produkcyjnych, technologia RFID znacznie zmniejsza inwestycje w siłę roboczą i poprawia efektywność zarządzania i kontroli. Jak wdrożyć i zarządzać technologią RFID w ramach produkcji robotów.

Istnieje coraz więcej obszarów zastosowań robotów, zwłaszcza tych, które powodują szkody dla personelu. Dlatego też rodzaje części robotów zaczęły stawać się bardziej zróżnicowane, a wydajność również wzrosła. W obliczu złożonych i różnorodnych odmian i ogromnych ilości części robotów, tradycyjną metodą zarządzania produkcją jest ręczne zarządzanie produkcją części robotów. Kluczem do wydajności pracy są pracownicy, więc jaki jest wpływ pracowników na części robotów w trakcie procesu pracy? Szybkość i dokładność odczytu i identyfikacji informacji będzie miała pewien wpływ, a końcowy wynik wpłynie na wydajność pracy, a nawet jakość części robota. W obliczu obecnej sytuacji zarządzania robotami staramy się wykorzystać technologię automatycznej identyfikacji, aby usprawnić zarządzanie częściami robota.

Jak wdrożyć i zarządzać technologią RFID w ramach produkcji robotów

Technologia RFID realizuje automatyczną kontrolę i monitorowanie produktów na linii produkcyjnej części robota, co znacznie poprawi szybkość i dokładność produkcji, poprawi wydajność pracy, ulepszy metody produkcji i obniży koszty. Tagi RFID mogą wygodnie i dokładnie rejestrować informacje o procesie i informacje o działaniu procesu na linii produkcyjnej części robota, aby sprostać potrzebom elastycznej produkcji. Rejestrowanie numerów zadań pracowników, czasu, operacji i wyników kontroli jakości w pełni realizuje identyfikowalność produkcji, a także może zapobiec błędom spowodowanym ręcznym pisaniem i wizualną kontrolą informacji w środowisku produkcyjnym. Na linii montażowej informacje o modelu na etykiecie RFID są identyfikowane w celu ustalenia, czy jest to model części, która ma zostać zmontowana. Jeśli tak, zostanie ona umieszczona w następnym procesie w oczekiwaniu na montaż. Jeśli nie, zostanie odrzucona.

Obecnie zarządzanie magazynem części robotów opiera się głównie na odpowiednich znormalizowanych operacjach ręcznych i komputerowym zarządzaniu półautomatycznym. Wadą jest to, że do standaryzacji rozmieszczenia przedmiotów, regularnego inwentaryzacji oraz rejestracji wychodzącej/przychodzącej wymagana jest duża ilość siły roboczej. To sprawia, że zarządzanie magazynem części robotów jest bardzo uciążliwe i marnuje dużo czasu. Projekt systemu zarządzania magazynem części robotów oparty na technologii RFID ma na celu realizację automatyzacji kontroli wejścia/wyjścia przedmiotów, statystyk lokalizacji i ilości przechowywanych przedmiotów oraz procesu zapytań informacyjnych, co jest wygodne i komfortowe. Menedżerowie przeprowadzają statystyki, zapytania i rozumieją przepływ materiałów.

Elektroniczna etykieta RFID jest przymocowana do każdej palety wchodzącej i wychodzącej z magazynu części robotów. Czytniki RFID są zainstalowane na drzwiach wchodzących i wychodzących z magazynu. Każdy kierownik magazynu ma ręczną maszynę RFID. W ten sposób, zanim każda partia części robota wejdzie do magazynu, kierownik magazynu używa ręcznego urządzenia RFID do skanowania elektronicznej etykiety RFID części robota na każdej palecie i rejestrowania części robota. Gdy części robota z tej palety wchodzą do magazynu, Czytnik RFID przy drzwiach Informacje o części robota na etykiecie zostaną bezpośrednio odczytane i zapisane w komputerze w celu rejestrowania. System zarządzania informacjami w tle automatycznie wygeneruje rekordy i dokładnie zarejestruje, gdzie partia części robota została umieszczona w magazynie, dzięki czemu, gdy będą gotowe do wysyłki, personel zarządzający magazynem nie będzie już musiał ich szukać w rzędach.

Struktura produkcji robotów RFID

Jeśli ktoś wypchnie paletę z magazynu, system zaplecza natychmiast pokaże, że części robota opuściły magazyn i automatycznie wygeneruje rekord czasu. W ten sposób nie będzie żadnych problemów z powodu zaniedbania personelu zarządzającego magazynem, który zapomina wprowadzić informacje do komputera, a sprawdzenie danych po wystąpieniu problemu jest trudne. Jeśli sami pracownicy zarządzający magazynem nie wiedzą, jak obsługiwać komputery, nie będą stwarzać problemów w zarządzaniu informacjami. pytanie.

Zastosowanie technologii RFID doskonale wspomoże zarządzanie magazynem części robotów i stanie się nośnikiem gromadzenia informacji. Technologia RFID sprawia, że ramiona robotów są inteligentniejsze i bardziej elastyczne, stale optymalizując wszystkie ogniwa operacyjne w całym zarządzaniu i redukując błędy spowodowane wieloma czynnikami w procesie zarządzania. Oszczędza wiele kosztów pracy i poprawia wydajność pracy.