Rozwiązanie HAECO RFID MRO do zarządzania narzędziami

My, światowy lider i innowator pasywnych metalowych tagów UHF RFID Gen2, zostaliśmy wybrani przez Hong Kong Aircraft Engineering Company (HAECO), jedną z wiodących na świecie niezależnych firm inżynieryjnych i konserwacyjnych, do wdrożenia kompleksowego rozwiązania do zarządzania narzędziami i zapobiegania A wykryciu obcego obiektu (FOD). HAECO wybrało nas ze względu na silne rekomendacje ze strony przemysłu lotniczego oraz duże doświadczenie rynkowe i możliwości firmy w zakresie zarządzania śledzeniem narzędzi RFID dla MRO i FOD.

     HAECO świadczy usługi konserwacji, napraw i remontów (MRO) dla ponad 200 samolotów rocznie. Od momentu założenia w 1950 roku firma rozwinęła się i stała się jednym z największych graczy na szybko rozwijającym się globalnym rynku MRO samolotów, którego wartość przekracza 67 miliardów dolarów. W ciągu następnej dekady rynki Azji i Pacyfiku oraz Chin odnotują najszybszy i największy wzrost globalnego popytu i wydatków na MRO.

     Ponieważ firmy MRO spieszą się, aby poprawić wydajność i produktywność, dyrektor generalny Line Services firmy HAECO Patrick Wong i jego zespół wykorzystali swoje doświadczenie operacyjne i najlepsze praktyki, aby określić, w jaki sposób integracja danych i technologii może przynieść znaczące ulepszenia.

     Każda mechanicy firmy MRO używają własnych narzędzi i skrzynek narzędziowych, a pod koniec każdej zmiany mechanicy muszą przeprowadzić pełną inwentaryzację, aby upewnić się, że nie zostawili żadnych narzędzi w samolocie. Ten proces jest często wykonywany ręcznie, co jest nieefektywne i niedokładne. Procesy ręczne mogą również prowadzić do duPlikacji lub utraty danych, a także nieścisłości w bazach danych śledzenia narzędzi.

      Wizja zespołu projektowego polegała na zautomatyzowaniu procesu inwentaryzacji za pomocą rozwiązania z przyjaznym dla użytkownika interfejsem systemowym i technologią, która mogłaby integrować istniejące narzędzia i skrzynki narzędziowe bez konieczności dodatkowych inwestycji w nowy sprzęt. „Potrzebowaliśmy rozwiązania, które mogłoby szybko i dokładnie przeprowadzać kontrole inwentaryzacji z 100% dokładnością” — powiedział Wong. „Interfejs musiał być łatwy w użyciu, a różnorodność narzędzi śledzących oznaczała, że chcieliśmy mieć elastyczność instalowania etykiet dla narzędzi i sprzętu dowolnej wielkości”.

     Projekt pilotażowy został ukończony w listopadzie 2017 r. w głównej siedzibie operacyjnej HAECO w Hongkongu. Kompleksowe rozwiązanie śledzenia obejmuje aplikację mobilną połączoną z systemem zaplecza firmy, wykorzystującą przenośne czytniki RFID do śledzenia i monitorowania 3200 narzędzi.

     Dzięki rozwiązaniu RFID firma HAECO skróciła inspekcje zapasów z 20 minut do mniej niż 3 minut, co stanowi 85% redukcję, oszczędzającą każdemu mechanikowi 17 minut dziennie. Firma HAECO osiąga szybki zwrot z inwestycji (ROI) w oparciu o same oszczędności czasu.

     Oprócz zwiększenia produktywności mechaników, kontrole zapasów są dokładniejsze i automatycznie uzgadniane z raportowaniem. Zapewniając, że narzędzia nie znajdują się w samolocie, firma HAECO jest w stanie zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia przez obce przedmioty (FOD) u swoich klientów. samoloty. Firma może również lepiej zarządzać opieką i konserwacją drogich narzędzi oraz może wykorzystywać dane o zapasach w czasie rzeczywistym do tworzenia kompleksowych raportów i przeprowadzania analizy danych oraz prognozowania biznesowego.