Krótka analiza dziesięciu najczęstszych nieporozumień dotyczących technologii RFID

Wraz z powszechnym zastosowaniem technologii RFID coraz więcej firm rozważa wykorzystanie technologii RFID do realizacji liczenia zapasów, śledzenia aktywów i zautomatyzowanego zarządzania przychodami i wychodami z magazynu. Ujawnienie mitów, nieporozumień i tajemnic otaczających technologię RFID pomoże właściwie na nią spojrzeć i zaoszczędzić czas i pieniądze zmarnowane na szukanie błędnych odpowiedzi.

Nieporozumienie 1: Obecnie nie ma stałego standardu RFID.

W rzeczywistości istnieje już kilka standardów RFID, a głównym powodem, dla którego poprzednie standardy nigdy nie zostały szeroko przyjęte, jest to, że głównymi motorami napędowymi tych standardów były firmy technologiczne. Standardy EPC są opracowywane przez firmy będące użytkownikami końcowymi w celu zapewnienia, że opracowana technologia spełnia określone potrzeby biznesowe. Niedawna debata na temat globalnych propozycji w porównaniu z liberalnymi propozycjami w EPC Global Community and Corporate Litigation zwiększyła niepewność.

W przeciwieństwie do EPC Global, która koncentruje się tylko na paśmie częstotliwości 860-960 MHz, ISO/IEC opublikowało normy dla wielu pasm częstotliwości. Istnieje wiele podkomitetów technicznych w ramach organizacji ISO/IEC zajmujących się badaniami nad normami RFID. Większość norm RFID jest opracowywana przez komitety techniczne (TC) lub podkomitety techniczne (SC) ISO/IEC.

Mit 2: Zastąpienie procesów opartych na kodach kreskowych procesami RFID przyniesie zwrot z inwestycji.

W rzeczywistości, odczuwając presję włączenia technologii RFID do swoich operacji produkcyjnych i logistycznych, niektóre firmy mają tendencję do wdrażania technologii dla samej technologii.

Wdrożenie technologii RFID nie gwarantuje natychmiastowego szybkiego zwrotu z inwestycji. Aby wpłynąć na wynik finansowy, decyzja o wdrożeniu technologii RFID musi być powiązana z ostatecznymi celami biznesowymi. Dla większości firm koszt konwersji na technologię RFID na dużą skalę jest zbyt wysoki. A w niektórych przypadkach nie ma to nawet sensu. Jednoczesna identyfikacja zrewolucjonizowała śledzenie zapasów i aktywów, a w wielu przypadkach kodowanie kreskowe jest realną opcją.

Mit 3: Technologia RFID to jedyny sposób na automatyzację ręcznych procesów przyjmowania do magazynu.

W rzeczywistości technologia RFID może być odpowiednia do automatyzacji magazynu w niektórych przypadkach, ale nie jest to jedyne rozwiązanie. Dla firm produkcyjnych, które chcą wyeliminować pracochłonne, papierowe procesy poprzez automatyzację funkcji przyjmowania, oszczędności kosztów mogą być znaczące. Oznakowanie skrzynek można wykonać przy użyciu technologii kodów kreskowych (w przeciwieństwie do RFID) i nadal generować namacalny zwrot z inwestycji, ponieważ firma wyeliminowała możliwość ręcznej interwencji, eliminując w ten sposób błąd ludzki.

Nieporozumienie 4: Technologia RFID jest korzystna tylko dla sprzedawców detalicznych, a nie dla dostawców.

W rzeczywistości, podczas gdy światło reflektorów na technologię RFID wyraźnie skierowało się na głównych sprzedawców detalicznych (tj. Walmart, Tesco, Metro, Target, Albertsons), kilka firm z listy Fortune 500, w tym Procter & Gamble, Gillette i inne, 》Główni dostawcy z listy Fortune 500 torują drogę do wdrożenia technologii RFID w swoich łańcuchach dostaw.

Dostawcy mogą nie uzyskać dodatkowego zwrotu z inwestycji, ale mogą odnieść pewne korzyści. Ponieważ Walmarty i supermarkety metropolitalne na całym świecie wdrażają nowe wymagania dotyczące RFID, dostawcy muszą być przygotowani na realizację właściwej strategii technologicznej, aby służyć swojej działalności, podczas gdy pracują nad zgodnością.

Dostawcy powinni postrzegać zgodność z RFID jako sposób na uzyskanie bardziej szczegółowych informacji o zapasach, zwiększenie widoczności w całym łańcuchu dostaw i zmniejszenie liczby roszczeń. Na przykład, podczas gdy sprzedawcy detaliczni będą używać technologii RFID, aby zmniejszyć braki magazynowe i zwiększyć sprzedaż, gdy pudełka będą zbierane w Sklepach i dostarczane na salę sprzedaży, dostawcy mogą wykorzystać te współdzielone dane.

Mit 5: Technologia RFID zastępuje obecne kody kreskowe.

W rzeczywistości elektroniczny kod produktu (EPC) używany w tagach RFID i kodach kreskowych powinien być uzupełniającą technologią gromadzenia danych. Nawet przy masowej adopcji technologii RFID, kody kreskowe nadal będą musiały współistnieć z RFID w przewidywalnej przyszłości. Podczas gdy obecne kodowanie kreskowe zapewnia ten sam numer dla każdego wystąpienia danego SKU, EPC jest standardowym sposobem serializacji całego zapasu. Unikalne cechy technologii RFID zwiększają widoczność dynamiki i historii łańcucha dostaw. W przeciwieństwie do tagów z kodem kreskowym, tagi RFID można ponownie wykorzystać, przekodowując przechowywane dane nowymi danymi.

Dzięki technologii RFID poziom informacji jest wyższy, zapasy można śledzić, a dane można swobodniej udostępniać między dostawcami i sprzedawcami detalicznymi. Podczas gdy technologia RFID maPonieważ ma potencjał zapewnienia lepszego dopasowania technicznego i zalet operacyjnych w niektórych zastosowaniach, nie zastąpi kodów kreskowych. Obie technologie mają swoje miejsce w dzisiejszym środowisku biznesowym.

Mit nr 6: Łatwo jest odczytywać wszystkie EPC na palecie.

W rzeczywistości, chociaż używanie tagów EPC jest lepsze niż skanowanie, nie jest niezawodne. Tak wiele zmiennych może zakłócać dokładne i niezawodne wskaźniki odczytu. Mogą to być rozmiar pudełka, liczba pudełek, prędkość przemieszczania, typ tagu, umiejscowienie tagu, umiejscowienie czytnika/anteny, a nawet sam skład produktu (tj. różne substancje). Odczytanie rzeczywistej lokalizacji tagu jest kluczowym czynnikiem. Unikaj fizycznego dzielenia pudełka, aby odsłonić etykietę EPC. Celem jest wyeliminowanie wszelkich nieścisłości i zwiększenie wskaźników odczytu, a nie wskaźników pominięć!

Mit 7: Wyzwania związane z czytelnością dotyczą wyłącznie firm z produktami metalowymi i płynnymi.

Rzeczywiście, podczas gdy pierwsi użytkownicy technologii RFID napotykali przeszkody w przypadku stosowania jej z metalami i płynami, technologia ta nadal ewoluuje i przechodzi bardziej rygorystyczne testy w laboratorium i w terenie.

Gdy tagi RFID są stosowane do produktów, opakowań i palet, musisz upewnić się, że uzyskujesz spójne, niezawodne wskaźniki odczytu, które spełniają potrzeby Twojego przypadku użycia. Przed dokonaniem dużych inwestycji w rozwiązania RFID przeprowadź eksperymenty, aby dokładnie przetestować te zastosowania.

Mit 8: Wdrożenie technologii RFID nie wymaga zmian w obiektach, sprzęcie i procesach.

W rzeczywistości wprowadzenie technologii RFID będzie wymagało nowego spojrzenia na istniejące procesy biznesowe. Wraz z rozwojem potrzeb i technologii firmy będą zmuszone do ponownego przejrzenia swoich standardowych praktyk, jeśli chcą uzyskać większą wydajność dzięki wdrożeniom technologii RFID. Czy muszą zapewnić wysoki poziom zgodności podczas integrowania technologii RFID w swoich obiektach? Jak zorganizowany jest układ fizyczny, jak rozmieszczeni są pracownicy, a nawet jak zbudowany jest sam sprzęt?

Biorąc za przykład wózek widłowy, jeśli blokuje on sygnał RFID na etapie czytnika RFID, coś musi zostać zmienione, aby uzyskać optymalny punkt odczytu i uruchomić weryfikację drzwi doku w ciężarówce. Dobrą wiadomością jest to, że jeśli żadna firma nie rozważa wykorzystania technologii RFID, naturalnie będzie ona promować lepsze praktyki.

Mit 9: Technologia EPC może być stosowana wyłącznie w przypadku produktów konsumenckich.

W rzeczywistości, chociaż początkowo centrum identyfikacji samochodowej wykorzystywało technologię EPC w łańcuchu wartości dóbr konsumenckich, technologia ta została zaprojektowana tak, aby można ją było łatwo rozszerzyć na inne branże.

Twoje konkretne środowisko aPlikacji zasadniczo określi Twoje wymagania dotyczące technologii RFID. Pamiętaj, że RFID nie jest koniecznie propozycją „wszystko albo nic”. Można ją wdrażać etapami i stosować w określonych projektach, aby dokładnie zmierzyć korzyści z ROI.

Mit 10: Wszystkie tagi RFID są takie same.

W rzeczywistości nie wszystkie tagi RFID są takie same. Różne zastosowania mają różne typy tagów w zależności od środowiska i procesów biznesowych, w których stosowana jest technologia RFID. Na przykład zastosowania RFID w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i na oddziale ratunkowym Szpitali wymagają nieskazitelnych i higienicznych warunków, co znacznie różni się od zastosowań RFID w fabrykach samochodów lub hutach stali.

Użyj poniższej listy kontrolnej, aby określić, które typy tagów RFID są najlepsze dla Twojej konkretnej aplikacji:

1. Wymagania dotyczące odległości odczytu;

2. Cena (jaki typ tagu RFID jest przystępny cenowo i może przynieść zwrot z inwestycji);

3. Przejrzystość częstotliwości/sygnału działania znacznika RFID;

4. Zgodność z temperaturą/wilgotnością (fabryki, magazyny, obiekty transportowe);

5. Typy produktów, do których stosuje się znaczniki RFID (drewno, ciecz, plastik, metal...);

6. Ukierunkuj układ budynku tak, aby zmaksymalizować czytelność etykiety.

Uwaga: inne względy będą miały wpływ na wybór odpowiedniej technologii RFID, ponieważ ta lista nie jest wyczerpująca.