Technologia RFID na linii montażowej silników

1. Zastosowanie systemu RFID na linii montażowej silników

(1) Inicjalizacja elektronicznej etykiety

①Pracownik wprowadza model silnika i informacje wyjściowe, które mają zostać wygenerowane w komputerze 0-stanowiskowym;

②Czytnik zapisuje informacje o numerze identyfikacyjnym elektronicznej etykiety, aby zakończyć inicjalizację elektronicznej etykiety;

③ Elektroniczna etykieta z zapisanymi na niej informacjami identyfikacyjnymi jest dostępna online wraz z tacką silnika.

(2) Odczyt i zapis informacji z elektronicznej etykiety

① Silnik przeznaczony do montażu jest transportowany w pobliże stanowiska montażowego, wyłącznik krańcowy automatycznie blokuje tacę, a czytnik uzyskuje informacje o danych i przesyła je do MES;

② Zgodnie z treścią każdej elektronicznej etykiety, komputer stacji wyświetla nazwę i model części, które powinny zostać zainstalowane na stacji, i współpracuje z manipulatorem lub pracownikiem, aby działały prawidłowo;

③ Po zakończeniu zadania przekaż ukończone informacje o zadaniu do MES;

④ Po zapisaniu przez czytnik informacji o stacji na elektronicznej etykiecie, wyłącznik krańcowy jest włączany, a taca jest dostarczana do następnej stacji. W zależności od informacji o przetwarzaniu zapisanych w etykiecie, silnik zostanie dostarczony do kolejnych stacji.

(3) Wyodrębnij informacje z elektronicznej etykiety

①Jeśli silnik nie przejdzie kontroli, automatycznie przejdzie do obszaru naprawy. Czytnik wyodrębni pisemne informacje, porówna je z odpowiednimi informacjami zapisanymi w MES i wyświetli przyczynę awarii na komputerze stacji naprawczej oraz odpowiednie rozwiązania stacji itp.;

② Wprowadź procedurę naprawy, naprawa zostanie ukończona, a informacje o konserwacji zostaną zapisane na etykiecie.

(4) Wyczyść informacje z elektronicznej etykiety

① Czytnik odczytuje informacje z etykiety i zapisuje je w bazie danych;

② Informacje z elektronicznej etykiety są czyszczone w celu ułatwienia recyklingu.

2. Zalety zastosowania technologii RFID do interwencji na linii montażowej silników

    Przed zastosowaniem technologii RFID technologia kodów kreskowych była głównie wykorzystywana na linii montażowej, a informacje o produktach były przechowywane w bazie danych, co wymagało wysokiej prędkości komunikacji sieciowej i niezawodności oraz wymagało wydajnej i dużej pojemności bazy danych:

1. Podczas procesu transferu informacje każdego łącza są wprowadzane ręcznie, co jest podatne na błędy, przez co praca nie może być normalnie połączona, a proces produkcyjny i czas taktu są naruszone.

2. Jeśli zostanie wykryta wada produktu, z powodu niekompletnych danych prawdopodobieństwa nie można znaleźć odpowiedniego stanowiska roboczego odpowiedzialnego za wadę produktu.

3. Zabezpieczanie przed błędami sprzętu i części jest w dużym stopniu zależne od ludzi, a wydajność zabezpieczania przed błędami jest niska. Po zastosowaniu technologii RFID powyższe problemy zostaną łatwo rozwiązane. Może ona dynamicznie przechowywać informacje o zawartości operacyjnej każdej stacji i zapewniać informacje między stacjami. Połączenie, transmisja informacji jest dokładna, szybka i przejrzysta na pierwszy rzut oka; poprzez połączenie z oprogramowaniem aPlikacji sieć wyższej warstwy może monitorować rzeczywistą sytuację na miejscu i identyfikowalność logistyki silnika; co ważniejsze, przechowywane są dane w procesie produkcji. W etykiecie można obniżyć koszt instalacji sieci, a niezapieczętowana lokalizacja i część nie wymagają nawet rozszerzenia terminala, a dane procesu produkcji można również zachować w przypadku katastrofy w systemie informatycznym.