Przegląd rozwiązania do zarządzania stacją odzieży RFID

Zarządzanie stacją odzieży RFID wykorzystuje elektroniczne znaczniki RFID jako nośniki informacji o pracownikach i odzieży oraz wykorzystuje sieci bezprzewodowe i Internet jako kanały informacyjne w celu ustanowienia kompletnego systemu zarządzania informacją, który może monitorować karty personelu, stacje i materiały odzieżowe na całej linii produkcyjnej. Karty i inne łącza do rejestrowania całego procesu, realizacji automatycznego gromadzenia danych i zarządzania śledzeniem w czasie rzeczywistym produktów w produkcji, tak aby realizować śledzenie w czasie rzeczywistym logistyki i przepływu informacji na linii produkcyjnej przedsiębiorstwa oraz poprawić wydajność pracy i poziom obsługi zarządzania produkcją przedsiębiorstwa.

Technologia RFID stosowana w zarządzaniu linią produkcyjną odzieży

Główne funkcje zarządzania stacją odzieży RFID:

System zarządzania linią produkcyjną RFID wykorzystuje elektroniczne bilety robocze w celu zastąpienia tradycyjnych papierowych biletów roboczych, wykorzystuje elektroniczny Znacznik RFID dla każdego pojedynczego elementu roboczego produktu na linii produkcyjnej i instaluje czytnik elektronicznych znaczników RFID do zbierania danych na każdej stacji. Gdy pracownik kończy pracę, system automatycznie wysyła informacje o elemencie roboczym bezpośrednio do systemu komputerowego za pośrednictwem elektronicznego czytnika znaczników RFID, a system automatycznie kończy kalkulację wynagrodzenia za pracę akordową i różne statystyki produkcji, zapewniając kompletny zestaw rozwiązań zarządzania stacją dla przedsiębiorstwa i harmonogramu produkcji.

System zarządzania linią produkcyjną RFID wydajnie i dokładnie rozwiązuje problemy związane z obliczaniem wynagrodzeń pracowników pierwszej linii w warsztacie produkcyjnym i monitorowaniem poziomu produktu, a także terminowo zbiera i analizuje kompleksowe informacje o postępie produkcji, wydajności pracowników, statusie miejsc parkingowych i ilości produktów. , aby pomóc menedżerom uzyskać dane produkcyjne w czasie rzeczywistym z platformy systemowej, analizować wąskie gardła produkcyjne i poprawiać wydajność produkcji oraz śledzić cały proces produkcji produktu w każdym ogniwie, takim jak wysyłanie i odbieranie, oraz w każdym procesie, aby zapobiegać błędom. Jednocześnie znaczniki elektroniczne ustanowiły kanał połączenia dla menedżerów, kadry kierowniczej firmy i pracowników pierwszej linii w warsztacie, a dane dotyczące procesu produkcji każdego produktu mogą być przekazywane menedżerom na każdym poziomie w czasie rzeczywistym i dokładnie, co znacznie poprawia wydajność produkcji i oszczędza siłę roboczą. Czas poświęcony na papier i komunikację może poprawić wydajność produkcji i zdolność podejmowania decyzji zarządczych przez przedsiębiorstwa.

Funkcja wykorzystania technologii automatycznej identyfikacji RFID do realizacji zarządzania linią produkcyjną to:

1) System automatycznie rejestruje, nad którymi zleceniami pracuje każdy pracownik, w jakim czasie i ile to trwa

2) Każdy proces na linii produkcyjnej wykorzystuje czytnik stacji RFID do automatycznego ukończenia pozyskiwania ilości kolejnego procesu;

3) Pracownicy mogą sprawdzać swoje zapisy produkcyjne przez cały dzień za pomocą samoobsługowego terminala kart kredytowych;

4) Kontrola jakości: sposobem na poprawę wydajności kontroli jakości jest szybkie określenie standardu jakości ubrań, które są w posiadaniu, a RFID w połączeniu z ekranem wyświetlacza może spełnić ten wymóg. Gdy ubrania zostaną przyniesione, czytnik u dołu ekranu może odczytać etykietę ubrań, natychmiast wyświetlając na ekranie wymagania dotyczące rozmiaru ubrań, różne wymagania pierwszej linii i inne standardy, tak aby szybko i skutecznie ukończyć prace kontroli jakości.

5) System liczy i oblicza postęp produkcji każdej grupy, każdej stacji i każdego procesu w czasie rzeczywistym, a także dostarcza najlepsze i dokładne dane produkcyjne dla rozmieszczenia pracowników menedżera, poprawia wydajność pracy i zmniejsza marnotrawstwo zasobów ludzkich.