Wprowadzenie do systemu sortowania odzieży wiszącej RFID

System sortowania odzieży wiszącej wykorzystuje szybką zdolność identyfikacji RFID i zdolność szybkiego przepływu automatycznej linii przenośnikowej w celu zwiększenia wydajności pakowania i sortowania. Podstawowym pomysłem jest powieszenie całego elementu odzieży lub wyciętych kawałków z elektronicznymi tagami RFID na wieszakach, zainstalowanie czytnika RFID o szybkim odczycie na linii sortującej i automatyczne wysłanie ich do następnej sekcji sortowania zgodnie z sekcją sortowania wprowadzoną wcześniej. Eksport operacji kompletowania, znacznie skracający nieproduktywny czas obsługi, kompletowania, wyszukiwania itp.

  Główne przypadki zastosowania systemu sortowania odzieży wiszącej RFID:

1. Sortowanie odzieży w pralniach: jako centrum dystrybucji futer odzieżowych, pralnie mają bardzo ciężkie zadania sortowania. Po pierwsze, futra odzieżowe z różnych materiałów muszą być prane oddzielnie, a futra odzieżowe z różnych materiałów muszą być prasowane i suszone w różnych procesach podczas procesu prania. Wypiekane i prane w tym samym czasie, gotowe ubrania i futra muszą być sortowane, aby można je było zapakować i dostarczyć różnym klientom. Szybka identyfikacja RFID i szybki przepływ automatycznych linii przenośnikowych mogą rozwiązać takie problemy, poprawić wydajność sortowania, zmniejszyć prawdopodobieństwo błędu, zmniejszyć pracochłonność pracowników i poprawić jakość usług.

2. Sortowanie w centrum logistycznym odzieży: W dużych przedsiębiorstwach sieci odzieżowych różne style i ilości muszą być wysyłane do różnych Sklepów, a różne style odzieży otrzymywane przez różnych dostawców wymagają wydajnego sortowania w celu poprawy wydajności pracy. Jednak trendy firm modowych mają bardzo wysokie wymagania dotyczące terminowości. Jeśli przyjedziesz do jednego sklepu dzień wcześniej, możesz sprzedać za dodatkowy dzień. Można powiedzieć, że wydajność sortowania logistycznego decyduje o sukcesie lub porażce firmy.

3. Transport i sortowanie w warsztacie produkcyjnym: W procesie produkcji odzieży na linii montażowej czas dokowania między procesami w pewnym stopniu determinuje wydajność produkcji, a szybka zdolność identyfikacji RFID i szybka zdolność przepływu automatycznych linii transportowych są obecnie najskuteczniejszym sposobem na poprawę wydajności obrotu środkami technicznymi.