Jaki będzie trend w produkcji inteligentnej odzieży RFID?

Dzięki szybkiemu rozwojowi technologii Internetu rzeczy technologia identyfikacji radiowej (RFID) odniosła wielki sukces w procesie produkcyjnym w różnych dziedzinach. Zastosowanie technologii RFID staje się coraz bardziej powszechne, a branża odzieżowa nie jest wyjątkiem. Technologia automatycznej identyfikacji RFID jest wprowadzana do procesu produkcji odzieży w celu śledzenia całego procesu produkcyjnego i dostarczania w czasie rzeczywistym dokładnych danych produkcyjnych i operacyjnych. Zapewnia silne wsparcie w radzeniu sobie z szybko zmieniającą się sytuacją rynkową. Chiny są największym konsumentem i producentem odzieży na świecie. Dzięki szybkiej poprawie standardów życia ludzi przemysł odzieżowy zawsze był bardzo popularną branżą. Technologia RFID zapoczątkuje nową falę w przemyśle odzieżowym.

Sam przemysł odzieżowy ma wiele unikalnych cech, a mianowicie: sezonowość, różnice regionalne, zmiany rynkowe, rodzaje produktów itp. Dylemat, przed którym stoją przedsiębiorstwa, polega na tym, że system zarządzania jest niedoskonały, a konkurencja na rynku jest zacięta. Branża odzieżowa ma również swoje własne szczególne cechy branżowe, tj. style produktów, kolory, rozmiary i inne cechy określają geometryczny trend wzrostu liczby ubrań w miarę wzrostu stylów. System sprzedaży obejmuje sprzedaż bezpośrednią, hurtową, franczyzę i inne branże. Ze względu na własne niedociągnięcia i ograniczenia w branży, branża odzieżowa napotkała również wąskie gardła w swoim przyszłym rozwoju.

Technologia RFID zapoczątkuje nową falę w branży odzieżowej

Wraz z rozwojem technologii RFID coraz więcej firm zwraca uwagę na rozwiązania technologii RFID.

(1) Elastyczność w dostosowywaniu produkcji: W oparciu o system zarządzania produkcją w czasie rzeczywistym zbierania danych w ramach technologii RFID, monitorowanie i dostosowywanie linii produkcyjnej może realizować zarządzanie JIST;

(2) Monitorowanie jakości produktu w czasie rzeczywistym: Terminowe informacje zwrotne i śledzenie informacji produkcyjnych w oparciu o technologię RFID zapewniają analizę i przetwarzanie jakości produkcji w czasie rzeczywistym, poprawiają jakość produkcji i zmniejszają niepotrzebne odpady;

(3) Oszczędność kosztów produkcji: zmniejszenie zapasów przedsiębiorstwa, czasu produkcji i kosztów pracy w oparciu o technologię RFID;

Inteligentna konstrukcja terminala tego systemu obejmuje cztery części: część interfejsu magistrali CAN, część identyfikacji radiowej, wyświetlacz LCD, część wejścia klawiatury, wejście i wyjście cyfrowe itp. Szczegóły są następujące:

Część interfejsu magistrali CAN: odbiera instrukcje z głównego komputera sterującego i wysyła odpowiednie sygnały działania zgodnie z protokołem komunikacyjnym (steruje częścią sterowania elektrycznego w celu wykonania odpowiednich działań). Może również wysyłać informacje do głównego komputera sterującego zgodnie z otrzymanymi instrukcjami głównego komputera sterującego lub ustawionym programem.

Część identyfikacji radiowej: Może bezpośrednio identyfikować inteligentne zawieszki poruszające się na linii montażowej. Co ważniejsze, technologia identyfikacji radiowej może nie tylko odczytywać dane z elektronicznych zawieszek, ale także wielokrotnie zapisywać dane przez terminal.

Część wyświetlacza LCD i klawiatury: Terminal ma funkcję interakcji człowiek-komputer. Ma ekran wyświetlacza LCD, część klawiatury, cyfrowe części wejściowe i wyjściowe itp. Może ustawiać wymagane parametry lub wyświetlać stan wskazania. Powinien również być w stanie wyświetlać komputer hosta i konsolę w czasie rzeczywistym. oraz instrukcje i informacje przesyłane z inteligentnego wieszaka.

Technologia RFID umożliwia markom przemysłowym efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw, zarządzanie sprzedażą detaliczną i zarządzanie wewnętrzne przedsiębiorstwami, umożliwiając wszystkim ogniwom szybkie skanowanie i odczytywanie produktów oraz tworzenie produktów od surowców po półprodukty, produkty gotowe, transport, magazynowanie, dystrybucję, regały i sprzedaż. , a nawet kontrolę gromadzenia danych w czasie rzeczywistym w przetwarzaniu zwrotów i innych aspektach oraz ciągłe ustanawianie bezpiecznego i niezawodnego modelu zarządzania, który skutecznie pomaga przedsiębiorstwom tworzyć niedrogi i wydajny system operacyjny łańcucha dostaw.