Wykorzystaj technologię RFID, aby uzyskać kontrolę produkcji i możliwość jej śledzenia w czasie rzeczywistym

Firma założona w Mediolanie w 1973 roku, znana jest z produkcji specjalistycznych farb i powłok proszkowych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, w tym do zastosowań antygraffiti, wysokotemperaturowych i bogatych w cynk podkładów. Jej sieć dystrybucyjna obejmuje całą Europę, a jej klientami są Belgia, Francja, Niemcy, Bułgaria, Polska, Grecja, Czechy, Federacja Rosyjska, Rumunia, Słowacja, Hiszpania i Ukraina. Dzięki swoim laboratoriom badawczo-rozwojowym firma nadal wprowadza innowacje i ulepsza wydajność produktów, formuły i technologie produkcji, aby wyprzedzać rynek.

Najnowszą innowacją Pulverit jest wprowadzenie śledzenia RFID jako części modernizacji kontroli produkcji. Nowy system kontroli produkcji obejmuje teraz całą linię produkcyjną, zapewniając pełną zgodność z parametrami jakości produkcji. Dzięki inteligentnej automatyzacji technicy i menedżerowie mogą otrzymywać i monitorować aktualizacje w czasie rzeczywistym dla każdej partii w produkcji na każdym etapie procesu. Obsługa klienta również skorzystała, a postęp aktualizacji jest teraz udostępniany klientom za pośrednictwem portalu internetowego Pulverit.

System kontroli produkcji Przemysłu 4.0

Stożkowy stalowy pojemnik, który zbiera i przechowuje produkty proszkowe podczas produkcji

Nowy system kontroli produkcji umożliwia operatorom przypisywanie partii produkcyjnych do określonych stożków produkcyjnych podczas etapu napełniania, monitorowanie wagi i innych parametrów produkcji na ekranie dotykowym oraz automatyczne zgłaszanie wszelkich anomalii.

Promixon Mixer firmy Pulverit

Podczas fazy mieszania system używa czytnika RFID zainstalowanego na mieszalniku Promixon do identyfikacji przetwarzanej partii i wysyła wszystkie wartości zebrane przez PLC (Programmable Logic Controller) mieszalnika do oprogramowania pośredniczącego.

Na koniec, podczas fazy wyjściowej, Czytnik RFID na podłodze identyfikuje transportowane pachołki i wyświetla na ekranie wszystkie dane dotyczące zawartości partii. Podobnie, wszelkie anomalie są rejestrowane i powiadamiane za pomocą alertów w czasie rzeczywistym. Z perspektywy projektowej ta faza napotyka pewne wyzwania techniczne związane z kalibracją i pozycjonowaniem czytnika w celu odczytu tylko pachołków w transporcie.

Rozwiązania przemysłowego IoT

Pulverit ściśle współpracuje z wieloma ekspertami przemysłowego IoT, takimi jak integrator systemów RFID NGWay. TraceToo zostało wybrane ze względu na jego wyjątkowe doświadczenie w automatycznej identyfikacji łańcuchów dostaw. Tagi odporne na metale RTI Trak firmy Xerafy zostały wybrane ze względu na ich sprawdzoną trwałość w środowiskach produkcyjnych, a także ich doskonałą wydajność odczytu i wysoką gęstość elementów metalowych.