Wykorzystanie RFID do sterylizacji produktów produkcyjnych

Przepisy rządowe wymagają, aby wszystkie roztwory butelkowane przeszły rygorystyczny proces sterylizacji w autoklawie. Butelki z roztworem muszą być sterylizowane w temperaturze 120°C przez co najmniej 10-15 minut. Dlatego proces musi być ściśle udokumentowany i kontrolowany.

Jeśli istnieją wątpliwości co do tego, czy dana partia pomyślnie przeszła proces sterylizacji, należy wyrzucić całą partię. Biorąc pod uwagę, że butelka z roztworem kosztuje około 110 USD, a paleta zawiera około 160 3 ml butelek z roztworem, wartość całej palety, którą należało wyrzucić z powodu podejrzeń, wyniosła 17 600 USD, pieniądze, które zostały skutecznie zmarnowane. Wyrzuć je.

Leki są bezpieczniejsze

Dzięki wprowadzeniu metalowych palet z tagami RFID możliwe jest teraz śledzenie, kiedy każda butelka trafia do pieca (ID tacy pokrywa się z czasem wejścia/datownikiem daty) i kiedy wychodzi z autoklawu. Taca jest teraz natychmiast i dokładnie identyfikowana jako ukończona w procesie sterylizacji w autoklawie.

Wszystkie informacje są wprowadzane ręcznie przed wykonaniem tego procesu. Takie podejście jest często podatne na błędy ludzkie i często skutkuje wyrzuceniem całych palet z roztworem z powodu braku możliwości zweryfikowania, czy roztwór został prawidłowo wysterylizowany.

Działaj wydajniej

Ponadto znaczniki RFID są w stanie przetrwać trudne warunki panujące w autoklawie przez dłuższy czas, podczas gdy ręczne procesy śledzenia, takie jak papierowe kody kreskowe lub nawet tradycyjne metalowe znaczniki RFID, nie są w stanie przetrwać powtarzających się cykli autoklawu.

Co więcej, dokładność i kompletność systemu śledzenia palet RFID pozwala na przydzielenie tylko jednego pracownika do zarządzania procesem, podczas gdy procesy ręczne wymagałyby 2 do 3 pracowników.