Technologia RFID wspomaga zastosowania w chłodniach

Jako centralne ogniwo w obiegu żywności w niskiej temperaturze, chłodnia wymaga ścisłej kontroli technicznej pod względem środowiska chłodniczego, pojemności magazynowej, zarządzania naukowego i technologii elektronicznej. Dobre środowisko operacyjne sprzyja rozwojowi inteligentnej chłodni i stopniowo staje się technologicznym trendem rozwojowym. Rozwój kontenerów chłodniczych wszedł również w nowy etap wraz z rozwojem inteligentnej chłodni. Zawsze istniał bardzo jasny cel w kierunku inteligentnego rozwoju. Dlatego też automatyzacja operacji sterowania w branży chłodniczej została uznana za priorytet rozwoju. Wraz z wezwaniem do wydajnego rozwoju wzmocniono zarządzanie i technologię chłodni, a także promowano dostosowanie struktury przemysłowej. Transformacja regularnych wzorców wzrostu. Jakie iskry stworzą chłodnie i technologia RFID?

Wprowadzenie technologii RFID połączonej z innowacyjnymi aPlikacjami Internetu Rzeczy w celu prowadzenia udoskonalonego i inteligentnego zarządzania różnymi ogniwami operacyjnymi chłodni, takimi jak „kontrola przybycia, magazynowanie, magazynowanie wychodzące, alokacja, relokacja, relokacja i liczenie zapasów”, a także promowanie różnych innowacyjnych modeli zysków, oszczędzanie kosztów operacyjnych, poprawa jakości usług, zwiększenie dochodów firmy i pomoc w osiągnięciu udoskonalonego i inteligentnego zarządzania chłodnią.

Inteligentny system informacji o zarządzaniu chłodnią RFID ma następujące zalety:

Elastyczna architektura: Projekt inteligentnego systemu informacji o zarządzaniu chłodnią opiera się na ogólnych ramach planowania informacji i przyjmuje strukturę „oryginalnego modelu”, aby zapewnić klasyfikację danych, kontrolę, biznes i interfejsy, zapewniając przyszły rozwój biznesu, rozbudowę systemu i systemy zewnętrzne. Access zapewnia wsparcie strukturalne.

Dojrzała technologia: Połączenie całego zarządzania magazynem z technologią identyfikacji radiowej zapewnia, że system może wydajnie wykonywać różne operacje biznesowe, usprawniać zarządzanie magazynem oraz zwiększać wydajność i wartość.

Dostosowywanie funkcji: System, spełniając potrzeby bieżącego biznesu chłodniczego, zapewnia przełączniki funkcji do zintegrowanego zarządzania technologią RFID i kodów kreskowych, zapewniając gwarancję systemu na osiągnięcie bardziej wyrafinowanego zarządzania w przyszłości.

Bogata rozbudowa: System realizuje niektóre funkcje „zarządzania aktywami, inteligentnej dystrybucji, zarządzania logistyką, automatyzacji biura, udostępniania informacji i powiadomień oraz handlu elektronicznego”, aby położyć podwaliny pod przyszłe aplikacje informacyjne wyższego poziomu dla klientów.

Łańcuch chłodniczy składa się z czterech aspektów: przetwarzania mrożonego, przechowywania mrożonego, transportu chłodniczego i dystrybucji oraz sprzedaży mrożonej. Zarządzanie logistyką łańcucha chłodniczego odnosi się ogólnie do systematycznego projektu, w którym produkty wrażliwe na temperaturę są zawsze przechowywane w określonym środowisku o niskiej temperaturze podczas wszystkich aspektów produkcji, przechowywania, transportu, sprzedaży i przedkonsumpcji, aby zapewnić jakość artykułów i zmniejszyć straty logistyczne. Jest to proces logistyczny o niskiej temperaturze oparty na technologii chłodniczej i wykorzystujący technologię chłodniczą jako środek.

Technologia RFID jest najlepszym sposobem na rozwiązanie integracji informacji logistycznych łańcucha chłodniczego. Technologia częstotliwości radiowej RFID to bezkontaktowa technologia automatycznej identyfikacji. Automatycznie identyfikuje obiekty docelowe i uzyskuje odpowiednie dane za pomocą sygnałów radiowych. Praca identyfikacyjna nie wymaga ręcznej interwencji i może działać w różnych trudnych warunkach. W porównaniu z technologią kodów kreskowych RFID może zaoszczędzić więcej czasu, siły roboczej i zasobów materiałowych, obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność pracy. Jego zaletą jest to, że nie ogranicza się do linii wzroku, a odległość rozpoznawania jest większa niż w przypadku systemów optycznych. Karty identyfikacyjne o częstotliwości radiowej mają zdolność odczytu i zapisu, mogą przechowywać dużą ilość danych, mają pewien stopień inteligencji i są trudne do podrobienia.

Jakie iskry wywołają chłodnie i technologia RFID?

Przede wszystkim technologia RFID jest w pełni stosowana w procesie magazynowania w chłodni. Oprogramowanie i sprzęt systemu RFID można zintegrować z naszym zarządzaniem zapasami i automatyczną kontrolą, aby płynnie realizować identyfikację danych, zbieranie danych, wymianę danych i przechowywanie, zapewniając, że proces magazynowania ma pozytywny wpływ na cały łańcuch chłodniczy. wsparcie. Automatyzacja wprowadzania danych za pośrednictwem systemu RFID może znacznie zmniejszyćilość siły roboczej i zużycia materiałów, a także może osiągnąć dynamiczną i bieżącą kontrolę zapasów w chłodni:

Operacje przychodzące, wychodzące i ruchome: Kiedy towary z tagami RFID wchodzą i wychodzą z magazynu, czytnik przy wyjściu automatycznie odczyta tagi bez ręcznego skanowania. Na podstawie uzyskanych informacji system zarządzania automatycznie zaktualizuje listę zapasów, aby wdrożyć automatyczne operacje. Łącząc interakcję danych między ręcznymi terminalami pracowników magazynu i komputerami oraz tagami RFID ładunków, można uzyskać dokładną korespondencję między towarami i lokalizacjami magazynowymi, uzyskując w ten sposób pełną kontrolę wejścia i wyjścia z magazynu oraz transferu magazynowego.

Liczenie zapasów: Nie ma potrzeby wykonywania ręcznej kontroli ani skanowania kodów kreskowych podczas inwentaryzacji, więc obciążenie pracą i niepotrzebne straty podczas liczenia zapasów są znacznie zmniejszone, a operacja śledzenia technologii RFID sprawia, że lokalizacja towarów jest bardziej precyzyjna i konkretna.

Zintegrowana kontrola wejścia i wyjścia personelu: System zintegruje znaczniki RFID używane przez odpowiedni personel. Podczas kontroli wejścia i wyjścia może również realizować funkcje takie jak wzajemne porównywanie z czasem wejścia i wyjścia towarów z magazynu.

Monitorowanie zmian temperatury towarów w czasie rzeczywistym: Temperatura zbierana przez czujnik temperatury jest regularnie zapisywana w chipie znacznika RFID. Gdy Znacznik RFID odbiera sygnał anteny czytnika RFID, dane dotyczące temperatury w chipie RFID są przesyłane do czytnika RFID i przekazywane do czytnika RFID. Przetwarzanie systemu zaplecza. System ten może monitorować zmiany temperatury magazynowanych towarów w czasie rzeczywistym i realizować monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz zarządzanie wczesnym ostrzeganiem.

Zawsze istniał bardzo jasny cel w kierunku inteligentnego rozwoju. Dlatego też automatyzacja operacji sterowania w branży chłodniczej jest uważana za obszar zainteresowania rozwojowego. W odpowiedzi na wezwanie kraju do oszczędzania energii, ochrony środowiska, redukcji zużycia i efektywnego rozwoju, przeprowadzono zarządzanie i technologię chłodni. Aby je wzmocnić, promowano również dostosowanie struktury przemysłowej i transformację regularnego trybu wzrostu. Dzięki ciągłemu doskonaleniu rozwoju technologicznego w chłodniach i promowaniu wdrażania międzynarodowych standardów, Xinglai stopniowo podąża ścieżką szybkiego rozwoju technologicznego high-end, znacznie pomagając przyspieszyć proces inteligentyzacji branży chłodniczej. Obecnie technologia RFID przynosi ogromną zmianę w wyrafinowanym zarządzaniu chłodniami, z Zaletami identyfikacji na duże odległości, dużej prędkości, odporności na uszkodzenia i dużej pojemności, upraszczając złożone procesy robocze i skutecznie poprawiając wydajność zarządzania i przejrzystość biznesową.