Aplikacja do zarządzania magazynem RFID i WMS

Łącząc potrzeby projektu klienta i praktyczne doświadczenie w stosowaniu systemów WMS RFID do magazynowania, można stwierdzić, że wysokiej jakości system zarządzania magazynem polega na optymalnym przydziale zasobów magazynowych, precyzyjnej kontroli operacji magazynowych oraz w czasie rzeczywistym i efektywnej przejrzystej transmisji przepływu danych magazynowych. Dlatego też konstrukcja platformy systemu informatycznego zarządzania magazynem RFID+WMS będzie koncentrować się głównie na sześciu aspektach popytu, które są pokrótce wyjaśnione poniżej.

1.2.1 Wizualizacja zarządzania przychodzącego i wychodzącego

Wizualizacja zarządzania przychodzącego i wychodzącego obejmuje głównie dostawę przychodzącą i wychodzącą towarów (palet). System zarządzania magazynem RFID+WMS powinien być w stanie realizować wizualne zarządzanie danymi magazynowymi w czasie rzeczywistym w centrum zarządzania. Naprawdę synchronizować przepływ fizyczny i przepływ danych.

1.2.2 Elektroniczne zarządzanie paletami i miejscami składowania

Elektroniczna obsługa palet i miejsc składowania w aPlikacjach zarządzania magazynem RFID+WMS stanowi podstawę do realizacji wizualnego i inteligentnego zarządzania magazynem. Towary w magazynie są przenoszone i składowane w jednostkach palet. Dzięki realizacji elektronicznej palety można zrealizować tożsamość każdej palety, a miejsce składowania i transferu można śledzić w czasie rzeczywistym, w połączeniu z elektronicznym (cyfrowym) zarządzaniem miejscami składowania. , co może zapewnić niezbędną bazę danych do wizualnego zarządzania magazynem.

Poprzez podzielenie fizycznej przestrzeni magazynu na regiony, każdej fizycznej przestrzeni przypisuje się etykietę, aby skutecznie zlokalizować towary w magazynie i szybko je pobrać.

1.2.3 Inwentaryzacja w czasie rzeczywistym

Za pomocą przenośnej maszyny (lub mobilnej maszyny inwentaryzacyjnej) skanowane i identyfikowane są fizyczne obiekty na miejscu, generowane są informacje fizyczne, porównywane z danymi ERP, a także tworzona jest tabela informacji o inwentarzu, aby zapewnić spójność kont i obiektów.

1.2.4 Wyszukiwanie towarów

Gdy musisz znaleźć określony ładunek, wprowadź odpowiednie informacje o ładunku do przenośnego urządzenia i zeskanuj ładunek w określonym zakresie. Gdy ładunek zostanie zeskanowany, system zarządzania magazynem RFID+WMS wyda natychmiastowy dźwięk, aby ułatwić szybkie znalezienie ładunku.

1.2.5 Interfejs powiązanego systemu (MES/WCS/SAP)

System zarządzania magazynem nie powinien być niezależnym systemem. Odpowiednie dane powinny być w stanie komunikować się w odpowiednim czasie z istniejącym systemem zarządzania produkcją (MES), EPR (SAP), systemem klienta (WCS) i innymi powiązanymi systemami firmy za pośrednictwem określonych interfejsów, aby sprostać potrzebom Rzeczywistych potrzeb zarządzania przedsiębiorstwa.

1.2.6 Ujednolicenie przepływu informacji i przepływu fizycznego

Tradycyjne zarządzanie magazynem, ze względu na ograniczenia warunków technicznych, nieuchronnie napotyka opóźnienia danych w czasie rzeczywistym i nie może dokładnie odzwierciedlać stanu zapasów magazynowych i warunków logistycznych w czasie rzeczywistym, co powoduje poważne rozłączenie między przepływem informacji a logistyką fizyczną. Ponadto ręczna identyfikacja informacji o ładunku jest nie tylko nieefektywna i podatna na błędy, ale również wymaga dużego nakładu pracy. Ostatecznym celem budowy systemu zarządzania magazynem RFID+WMS jest wprowadzenie skutecznych środków technicznych, aby ostatecznie zrealizować przepływ informacji i przepływ fizyczny w zarządzaniu magazynem przedsiębiorstwa. Ujednolicenie w celu osiągnięcia wizualnego zarządzania magazynowaniem i logistyką w czasie rzeczywistym.

2. Tło techniczne

2.1 Wprowadzenie do technologii RFID

RFID to nowy rodzaj technologii informacyjnej, która może realizować bezkontaktową i szybką transmisję danych i informacji. Jest szeroko stosowana w produkcji RFID, identyfikowalności RFID zapobiegającej podrabianiu, logistyce RFID i zarządzaniu łańcuchem dostaw oraz w innych dziedzinach. Wniosła ona duże innowacje technologiczne do tych dziedzin, szczególnie w dziedzinie magazynowania i logistyki RFID. Ze względu na cechy technologii, będzie ona niezwykle Znacznie poprawić szybkość gromadzenia informacji logistycznych i wydajność operacji logistycznych.

2.2 Zalety techniczne

Największą cechą technologii RFID jest bezkontaktowa identyfikacja o dużej prędkości. Komunikuje się bezprzewodowo. Tagi RF można odczytać bez narażania styków elektrycznych. Dlatego nawet jeśli przedmioty z takimi tagami RF zostaną umieszczone wewnątrz materiałów opakowaniowych, można je zidentyfikować. System identyfikacji RFID może również identyfikować wiele tagów częstotliwości radiowej i szybko poruszające się raznaczników częstotliwości dio, co pozwala osiągnąć wysoką wydajność w procesie obiegu przedmiotów. Konkretne zalety są następujące:

Bezkontaktowy odczyt i zapis

Dopóki czytnik systemu RFID może odczytać informacje bezpośrednio do bazy danych bez kontaktu, ma to dużą przewagę nad pierwotnym wprowadzaniem informacji przez specjalnego urzędnika ds. dokumentów, a różne informacje o statusie przetwarzania logistycznego mogą zostać zapisane w znaczniku. Oszczędza to dużo czasu na zbieranie informacji na potrzeby następnego etapu procesu.

Odczyt wielu znaczników w tym samym czasie

Czytnik RFID może odczytać wiele znaczników RFID jednocześnie i przesłać dane z czytnika do systemu sieci komputerowej jednocześnie. Szybkość zbierania danych i akceptacji przedmiotów jest dziesięć razy szybsza niż szybkość skanowania kodów kreskowych jeden po drugim. Jest to znacznie szybsze niż tradycyjna metoda zbierania danych za pomocą wprowadzania dokumentów i sprawdzania nazwy towarów w celu akceptacji przedmiotów. Dzięki wielorakiej czytelności tego czytnika RFID można osiągnąć wydajną i szybką cyrkulację przedmiotów.

Dobra penetracja

Przedmioty przymocowane za pomocą tagów radiowych RFID mogą być normalnie rozpoznawane przez czytniki, jeśli materiały opakowaniowe są materiałami niemetalowymi lub nieprzezroczystymi, takimi jak papier, drewno i plastik. Ma dobrą penetrację, więc nie ma potrzeby wyjmowania przedmiotów z Można go szybko i wygodnie zidentyfikować, wyjmując go z materiału opakowaniowego.

Pojemność pamięci tagów jest duża

Dane przechowywane w tagach RFID o częstotliwości radiowej są znacznie większe niż w kodach kreskowych. Dane przechowywane w technologii kodów kreskowych mogą jedynie reprezentować typ przedmiotu, ale nie mogą wyrażać poszczególnych przedmiotów każdego typu. Jednak tagi RFID o częstotliwości radiowej mają dużą pojemność pamięci i mogą przechowywać szczegółowe opisy przedmiotów. informacji.

Duża zdolność adaptacji do środowiska

Jeśli papier jest brudny, możesz nie być w stanie zobaczyć napisanych na nim słów. Skaner kodów kreskowych nie może zeskanować informacji z kodu kreskowego w ciemnym otoczeniu. Karty magnetycznej nie można przesunąć bez magnetyzmu. Jednak technologia RFID ma dużą zdolność adaptacji do środowiska. Znaczniki radiowe RFID mają silne właściwości przeciw zanieczyszczeniom, takie jak woda, olej, narkotyki i inne substancje, a także silną odporność na światło. W brudnym lub ciemnym otoczeniu informacje zawarte w znacznikach radiowych można nadal łatwo zbierać. informacje cyfrowe.

Etykiety są wielokrotnego użytku

Dane przechowywane w znacznikach RFID to dane elektroniczne, a nośnikiem do przechowywania danych jest elektroniczny chip. Ten chip ma funkcję wielokrotnego zapisu i może być ponownie użyty, co zmniejsza jednorazowy koszt inwestycji w projekt.

Miniaturyzacja i dywersyfikacja kształtów etykiet

Odczyt znaczników radiowych RFID nie jest ograniczony rozmiarem i kształtem. Nie musi on odpowiadać stałemu rozmiarowi i jakości druku papieru, aby zapewnić dokładność odczytu. Ma to większą zaletę niż zastosowanie technologii kodów kreskowych na przedmiotach, które muszą być połączone z kształtem i rozmiarem przedmiotu. Ponadto miniaturyzacja tagów radiowych RFID może być elastyczniej wykorzystywana w liniach produkcyjnych do kontrolowania produkcji produktu.

Bezpieczeństwo systemu i danych technologii RFID

Przesyłanie danych produktu z komputera centralnego do przedmiotu obrabianego zapewni bezpieczeństwo systemu, uniknie odczytu danych bezpośrednio z systemu i znacznie poprawi bezpieczeństwo systemu, a także wykorzysta metody szyfrowania w celu ochrony danych w tagu RFID. Gwarantujemy, że dane nie zostaną odczytane

2.3 Znaczenie zarządzania magazynem RFID+WMS

Po latach rozwoju technologia RFID poczyniła duże postępy w kraju i za granicą, zarówno pod względem samej technologii, jak i poziomu zastosowań. Szczególnie w dziedzinie logistyki i magazynowania, ze względu na doskonałe standardy, wysoką dojrzałość technologiczną i aplikacyjną, znaczący wpływ na poprawę poziomu zarządzania magazynowaniem i logistyką oraz stopniową redukcję kosztów aplikacji RFID, staje się jedną ze standardowych technologii aplikacji dla nowoczesnego, wydajnego magazynowania i logistyki. Jednocześnie technologia RFID jest również jedną z kluczowych technologii w rozwoju nowoczesnej technologii Internetu Rzeczy. W ostatnich latach, dzięki wsparciu i energicznej promocji polityk krajowych, rozwija się ona szybko. Internet Rzeczy poczynił duże postępy w wielu dziedzinach, w tym w produkcjiing. I stopniowo stają się nieuniknionym wyborem w celu rozwiązania problemów zarządzania informacją w produkcji, wytwarzaniu, magazynowaniu, logistyce i innych aspektach przedsiębiorstwa.

Rozwiązanie RFID Warehouse Management System (WMS) wykorzystuje technologię RFID jako kluczową technologię w systemie zarządzania magazynem, co może znacznie poprawić poziom techniczny zarządzania magazynem i logistyką, a firmy mogą uzyskać dobre zwroty z inwestycji. Na chwilę obecną projekt ma znaczenie demonstracyjne i będzie wykorzystywany w przyszłości. Może również skutecznie unikać i zmniejszać powielanie inwestycji w aktualizacje informacji przedsiębiorstwa.

3. Rozwiązanie systemu zarządzania magazynem RFID+WMS

3.1 Zasady projektowania rozwiązania zarządzania magazynem RFID+WMS

Zastosowanie do rzeczywistych efektów, spersonalizowana aplikacja

W połączeniu z rzeczywistymi warunkami różnych magazynów i na podstawie zrozumienia ogólnego kierunku, projekt planu zarządzania magazynem RFID+WMS będzie w pełni uwzględniał czynniki takie jak lokalizacja, tryb działania, tryb zarządzania i rzeczywiste wymagania magazynowe, aby zapewnić, że rzeczywisty efekt aplikacji będzie stosowalny. Unikaj zbędnego projektowania funkcjonalnego. W szczególności rozwój oprogramowania systemu zarządzania magazynem RFID+WMS powinien w pełni spełniać rzeczywiste potrzeby zarządzania magazynem i osiągnąć spersonalizowaną aplikację, aby uniknąć niekompatybilności i niepraktyczności.

Można kopiować tryb zarządzania

Projekt systemu zarządzania magazynem RFID+WMS będzie koncentrował się na kilku głównych liniach zarządzania magazynem, ale potrzeby przyszłej rozbudowy i rozbudowy magazynu mogą być nadal w pełni uwzględnione. Model zarządzania magazynem RFID+WMS powinien być łatwo kopiowany i definiowany oraz może być szybko dostosowywany do poprawy potrzeb zarządzania innymi obszarami magazynu w przyszłości.

Koszty inwestycji są kontrolowane

Na podstawie spełnienia potrzeb zarządzania, koszty inwestycji powinny również stać się kluczowym czynnikiem. Maksymalizacja efektywności inwestycji. Konieczne jest unikanie niepotrzebnego marnotrawstwa inwestycji, unikanie duplikowania inwestycji w przyszłości i unikanie wysokich inwestycji, które nie poprawiają znacząco efektywności zarządzania, tak aby można było kontrolować koszty budowy systemu zarządzania magazynem RFID+WMS.

Ryzyka aplikacji są kontrolowalne

Projekt systemu zarządzania magazynem RFID+WMS powinien zapewniać kontrolowalność ryzyka aplikacji. Ryzyka aplikacji obejmują głównie nowe technologie i nowe modele zarządzania, a także ryzyka zarządzania wynikające ze zmian w istniejących modelach zarządzania. Istniejący model zarządzania, procedury operacyjne, jakość personelu, poziom informatyzacji itp. powinny zostać w pełni zbadane, a jednocześnie należy poprawić wydajność operacyjną i skuteczność zarządzania, starając się osiągnąć stopniowe i płynne przejście. Unikaj negatywnego wpływu zmian w metodach zarządzania na działalność biznesową.

Wspieraj przyszłą ekspansję

System zarządzania magazynem RFID+WMS powinien w pełni uwzględniać przyszłe potrzeby rozwoju zarządzania pod względem konfiguracji sprzętu, zastosowania technologii i systemu oprogramowania. Gdy w przyszłości potrzeby kadry zarządzającej wzrosną, powinna ona być w stanie wspierać przyszłą rozbudowę funkcji systemu i płynne przejście.

3.2 Architektura systemu zarządzania magazynem RFID+WMS

Aplikacja zarządzania magazynem RFID+WMS

Schematyczny diagram architektury systemu zarządzania magazynem RFID+WMS

Warstwa fizyczna magazynu:

Zarządzanie magazynem RFID+WMS Warstwa fizyczna magazynu obejmuje magazyny, lokalizacje składowania, palety, wózki widłowe, towary, operacje na miejscu itp. Operacje na miejscu obejmują wprowadzanie towarów, wydawanie ich, inwentaryzację, sortowanie, przydział, rozdzielanie, transfer magazynowy itp. Wszystkie prawidłowe lokalizacje składowania (obszary składowania) i palety w magazynie muszą być wyposażone w elektroniczne etykiety RFID, aby osiągnąć udoskonalone zarządzanie paletami w pojedynczej lokalizacji składowania (obszarze składowania).

Warstwa gromadzenia i interakcji:

Zawiera różne urządzenia do gromadzenia danych na miejscu i interakcji z użytkownikiem, w tym terminale ręczne RFID, czytniki stacjonarne RFID itp. Głównie zapewnia wskazówki dotyczące obsługi użytkownika, gromadzenia danych na miejscu, wprowadzania danych itp. Zapewnia gromadzenie danych na miejscu w czasie rzeczywistym i interaktywne wskazówki dotyczące obsługi dla systemu zarządzania magazynem RFID+WMS.

Warstwa usług danych RFID:

Zarządzaj sprzętem RFID i powiązanym sprzętem w systemie zarządzania magazynem RFID+WMS, zbieraj, buforuj i filtruj zebrane dane oraz kontroluj zbieranie i dystrybucję instrukcji i powiązanych danych. Warstwa usług danych działa na serwerze systemowym jako usługa oprogramowania systemowego, zapewniając usługi danych dla danych RFID i powiązanych instrukcji sterujących w warstwie aplikacji użytkownika i warstwie interakcji zbierania danych.

Warstwa aplikacji przedsiębiorstwa:

Zapewnij interaktywny interfejs zarządzania użytkownikami oprogramowania komputerowego dla centrum zarządzania wysyłką magazynową i centrum zarządzania zdalnego, a także zapewnij usługi raportowania i zapytań danych. Planowanie, kontrola zarządzania i monitorowanie danych magazynów i towarów w centrum zarządzania magazynem RFID+WMS są zapewniane za pośrednictwem warstwy aplikacji przedsiębiorstwa.

Instalacja elektronicznych tagów w każdej przestrzeni ładunkowej (żadne półki nie mogą być zakopane pod ziemią) może fizycznie podzielić oddzielne obszary, aby jednoznacznie zidentyfikować tożsamość przestrzeni ładunkowej. Zainstaluj elektroniczną etykietę palety na każdej palecie, aby jednoznacznie zidentyfikować każdą paletę. Każdy pojedynczy element towarów może być wyposażony w elektroniczną etykietę, aby zidentyfikować tożsamość towarów. Każdy kierowca nosi elektroniczną etykietę, aby zidentyfikować kierowcę (opcjonalnie). Zainstaluj stałe czytniki RFID przy drzwiach/kanale każdego magazynu i zainstaluj anteny detekcyjne po obu stronach drzwi lub kanału, aby automatycznie wykrywać przychodzące i wychodzące palety oraz tożsamości kierowców. Zgodnie z układem terenu na miejscu może on pomóc podczerwieni, detektorom pojazdów, parowaniu czytników i pisarzy itp. w celu realizacji wykrywania statusu wjazdu i wyjazdu pojazdu.

3.5.1 Proces magazynowania towarów

Aplikacja do zarządzania magazynem RFID+WMS

1. Gdy towary są kupowane i odbierane lub gotowe produkty są umieszczane w magazynie, tworzona jest elektroniczna etykieta. Etykieta jest zapisywana z informacjami zdefiniowanymi przez przedsiębiorstwo, takimi jak jednostka zakupowa, specyfikacje i modele, i jest naklejana na towary w celu ukończenia inicjalizacji informacji o towarach. Jednocześnie na palecie instalowana jest elektroniczna etykieta palety w celu zidentyfikowania określonych informacji o palecie;

2. Po wejściu do magazynu wózek widłowy transportuje towary przez drzwi magazynu. Czytnik zainstalowany na drzwiach magazynu automatycznie zbiera informacje z tagu RFID na towarach i informacje z tagu elektronicznego na palecie, odczytuje informacje i wysyła je bezpośrednio do centrum danych i realizuje informacje o towarach w tle. Wiązanie z paletą, kończy skanowanie magazynowe i wiązanie, realizuje automatyczne skanowanie i automatyczne wiązanie i automatycznie kończy operację magazynowania bez ręcznej interwencji;

3. Wózek widłowy kontynuuje transport palet z ładunkiem na wolne półki. Półki są wyposażone w elektroniczne tagi RFID półek. Podczas procesu układania na półkach czytnik RFID wózka widłowego odczyta tagi palet i tagi regałów i odczyta informacje bezpośrednio. Wyślij je do centrum danych, a tło automatycznie zakończy wiązanie informacji o palecie i informacji o regałach, to znaczy zakończy operację układania na półkach wszystkich towarów na palecie, uzyskując dokładne zarządzanie aż do półki.

3.5.2 Proces przenoszenia towarów

Aplikacja do zarządzania magazynem RFID+WMS

Podczas operacji przenoszenia magazynu klient wózka widłowego może bezpośrednio zainicjować operację przenoszenia magazynu. Wózek widłowy bezpośrednio usunie paletę, która musi zostać przeniesiona. Gdy system pobierania towarów przez wózek widłowy odczyta informacje z etykiety palety ładunkowej, RFID+WMS

System zarządzania magazynem automatycznie odwiązuje informacje o palecie i wcześniej powiązane informacje o regale. Gdy wózek widłowy zabiera towary na nowy regał i kończy proces umieszczania ich na półce, wózek widłowy odczytuje system zarządzania magazynem RFID+WMS i odczytuje nowe informacje o regale, a następnie przesyła je do centrum danych. System kończy wiązanie nowego regału. i aktualizuje stan magazynowy w czasie rzeczywistym.

3.5.3 Proces dostawy towarów

Aplikacja do zarządzania magazynem RFID+WMS

1. Podczas opuszczania magazynu wózek widłowy najpierw zdejmuje paletę ładunkową z regału materiałowego. System odczytu wózka widłowego odczytuje informacje o palecie i wysyła je bezpośrednio do centrum danych. System zarządzania magazynem RFID+WMS kończy weryfikację informacji wychodzących. Jeśli są poprawne, po zakończeniu operacji usuwania system zarządzania magazynem RFID+WMS automatycznie odwiązuje informacje o palecie i informacje o regalermation; jeśli jest niepoprawna, zostanie wydane wczesne ostrzeżenie;

2. Po pomyślnym zdjęciu towarów z półek wózek widłowy transportuje towary przez drzwi magazynu. Czytnik zainstalowany na drzwiach magazynu automatycznie zbiera znaczniki RFID i znaczniki palet na towarach, odczytuje informacje i wysyła je bezpośrednio do centrum danych, tła zarządzania magazynem RFID+WMS. Centrum danych kończy weryfikację etykiet ładunkowych i etykiet palet. Jeśli jest poprawna, operacja wychodząca zostaje ukończona. System zarządzania magazynem RFID+WMS automatycznie aktualizuje zapasy. Jeśli jest niepoprawna, zostanie wydane wczesne ostrzeżenie.