Kopalnie rozszerzają wykorzystanie systemów RFID w celu poprawy bezpieczeństwa

Przez ostatnie pięć lat kopalnia Pyhasalmi w Finlandii używała pasywnych znaczników RFID o wysokiej częstotliwości do rejestrowania wejść i wyjść pracowników, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo ewakuacji personelu w sytuacjach awaryjnych. Dyrektor generalny kopalni, Kimmo Luukkonen, powiedział, że technologia ta zwiększa wydajność i dokładność programu bezpieczeństwa, zapewniając widoczność personelowi kopalni. Firma planuje wykorzystać rozwiązanie HF RFID do monitorowania personelu noszącego ładunki wybuchowe w kopalniach.

To Rozwiązanie RFID wykorzystuje czytniki Idesco HF i UHF RFID firmy Identoi.

Pyhasalmi to jedna z najgłębszych i najstarszych kopalni w Europie. Należy do kanadyjskiej firmy First Quantum Minerals. Bogate złoża miedzi i cynku są zakopane 1400 metrów pod ziemią. Kopalnia ma dwa wały napędowe, jeden służy do transportu górników w dół i w górę kopalni, a drugi do transportu pojazdów transportowych.

W 2009 roku kierownicy kopalni rozpoczęli wdrażanie systemu bezpieczeństwa operacyjnego, który automatycznie identyfikuje, kto w danym momencie znajduje się pod ziemią. Informacje te są ważne, ponieważ w przypadku ewakuacji awaryjnej firma musi upewnić się, że wszyscy w kopalni dotrą do schronienia i zidentyfikować tych, którzy tego nie zrobią. Ponadto kopalnie wysadzają niektóre skały w celu wydobycia minerałów, co również wymaga ewakuacji ludzi.

Przed wdrożeniem rozwiązań RFID firma ręcznie śledziła ludzi w kopalniach. Tabliczki znamionowe każdego pracownika wiszą na ścianie przy wejściu do kopalni. Po wejściu do kopalni pracownicy są zobowiązani do zdjęcia tabliczek znamionowych. Po wyjściu z kopalni pracownicy ponownie wieszają tabliczki znamionowe. W ten sposób menedżerowie muszą tylko spojrzeć na rzeczywistą tabliczkę znamionową na ścianie wejściowej, aby wiedzieć, kto znajduje się w kopalni. Jednak ten system był podatny na błędy, ponieważ pracownicy często zapominali zdjąć tabliczki znamionowe. Ponadto, ponieważ goście nie mają tabliczek znamionowych, system nie może rejestrować ich informacji.

To rozwiązanie RFID wykorzystuje pasywne znaczniki RFID 13,56 MHz (zgodne z normą ISO15693). Znaczniki są małe i można je przymocować do kluczy pracowniczych. Wszyscy pracownicy muszą nosić ten znacznik przy sobie. Kopalnia zatrudnia łącznie 220 pracowników, a typowa zmiana to 70 pracowników.

Wchodząc do kopalni, pracownik musi umieścić swój niebieski Znacznik RFID na czytniku RFID przy drzwiach, aby go odczytać. Po odczytaniu numeru identyfikacyjnego znacznika przez czytnik, zostanie on przesłany do oprogramowania. Następnie imię i nazwisko pracownika zostanie wyświetlone na dużym ekranie przy wejściu. Jeśli pracownik przyprowadzi gości, musi wpisać liczbę gości na ekranie dotykowym podłączonym do czytnika RFID. W ten sposób menedżerowie wiedzą, ile osób znajduje się w kopalni.

Pracownicy wykonują te same kroki, opuszczając kopalnię. Pracownicy muszą umieścić swoje tagi przy wyjściu, aby czytniki mogły je odczytać. Dane te zostaną również przesłane do oprogramowania. Menedżerowie mogą je wyświetlić w dowolnym momencie.

W przypadku sytuacji awaryjnej pracownicy muszą schronić się w 23 schronach w kopalni. W każdym schronie zainstalowano dwa czytniki HF RFID, jeden do wejścia i jeden do wyjścia. Jeśli pracownik nie dotrze do schronu, kopalnia może użyć technologii komunikacji głosowej, aby go znaleźć. Vaara powiedział, że system wykorzystuje technologię HF RFID ze względu na odległość odczytu. System może błędnie odczytywać pracowników znajdujących się w pobliżu drzwi, korzystając z częstotliwości UHF.

W 2012 r. kopalnia zainstalowała technologię UHF RFID, aby rejestrować ciężarówki, furgonetki i samochody w obszarze roboczym na powierzchni. Aby wjechać na teren, pojazdy muszą przejechać przez bramę wyposażoną w czytnik EPC UHF. Każdy autoryzowany pojazd ma znacznik EPC UHF RFID zainstalowany na przedniej szybie. Umożliwia to czytnikowi rejestrowanie numerów identyfikacyjnych pojazdów przejeżdżających przez bramę i tworzenie rekordu wjazdu i wyjazdu.

W tym roku kopalnia planuje również wykorzystać technologię RFID do śledzenia detonatorów. Pracownicy będą używać specjalnych narzędzi do wstrzykiwania materiału wybuchowego do otworu, a następnie wkładania detonatora. Producenci detonatorów będą drukować numer identyfikacyjny na każdym produkcie w formie kodu QR. Podczas instalowania detonatorów w rowach pracownicy używają czytników ręcznych do odczytywania znaczników HF i skanowania kodu QR w celu uzyskania numeru identyfikacyjnego i informacji o detonatorze. Pod koniec ubiegłego roku kopalnia planowała przymocować znaczniki HF do detonatorów, co uprościłoby pracę jej pracowników.