Popyt rynkowy na dania gotowe (lub półprodukty) wykazuje szybki trend wzrostowy. Według danych Tmall sprzedaż dań gotowych wzrosła o 111% rok do roku, podczas gdy sprzedaż nowych wygodnych produktów spożywczych, takich jak samonagrzewający się garnek, wzrosła o ponad 50%. Ten rodzaj żywności nie tylko zapewnia wygodę konsumentom, ale także zaspokaja potrzeby szybkiego tempa życia współczesnych ludzi. Jednak branża nadal stoi przed wieloma wyzwaniami. Nadal istnieje przepaść między jakością i smakiem dań gotowych a tradycyjnym gotowaniem, a zacięta konkurencja i brak jednolitych standardów branżowych mogą mieć wpływ na zdrowie konsumentów.
Chociaż dania gotowe mają wiele zalet, zmienność cen składników, problemy z bezpieczeństwem żywności i ograniczenia dotyczące ich produkcji i dystrybucji to wyzwania, z którymi mierzy się ta branża. Obecnie branża przetworzonych warzyw przyjmuje głównie przetwarzanie w stylu warsztatowym, sprzęt i technologia są zacofane, a system kontroli jakości i zarządzania wymaga pilnej poprawy. Aby zapewnić bezpieczeństwo żywnościowe konsumentom, przemysł przetwórstwa żywności musi wprowadzić zaawansowane środki techniczne, aby zapewnić jakość żywności i możliwość jej śledzenia.
Przetwory spożywcze mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące świeżości, ale rynek łańcucha chłodniczego w moim kraju wciąż nie jest wystarczająco dojrzały. W porównaniu z krajami rozwiniętymi wskaźnik obiegu łańcucha chłodniczego w Chinach jest niższy, a wskaźnik korupcji wyższy. W procesie produkcji przetworzonych potraw kontrola temperatury i konserwacja są kluczowe, szczególnie w niebezpiecznej strefie temperatur 8℃-60℃, gdzie tempo wzrostu bakterii przyspiesza.
Konserwacja przetworzonych potraw opiera się na technologii łańcucha chłodniczego. Bez zaawansowanej logistyki łańcucha chłodniczego i technologii transportu świeżość składników podczas transportu zostanie znacznie zmniejszona. Jednak od 2021 r. szereg polityk zachęca do budowy infrastruktury łańcucha chłodniczego i rozwoju logistyki łańcucha chłodniczego, mając nadzieję na wzmocnienie w ten sposób systemu dostaw przetworzonych potraw.
Dzięki technologii RFID informacje o temperaturze mogą być odbierane w czasie rzeczywistym podczas transportu w łańcuchu chłodniczym, a możliwe nieprawidłowości mogą być przetwarzane w odpowiednim czasie, co zmniejsza straty. Technologia RFID może działać w różnych trudnych warunkach i umożliwiać szybką identyfikację wielu tagów. Aby lepiej wykorzystać zalety technologii RFID w logistyce łańcucha chłodniczego, czujniki temperatury zostały zintegrowane z elektronicznymi tagami RFID w celu umożliwienia monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym.
Elektroniczne tagi RFID zintegrowane z czujnikami temperatury stanowią przełom w zarządzaniu lekami, żywnością, produktami do pielęgnacji ciała i innymi artykułami. Ich kompaktowy kształt umożliwia łatwe przymocowanie do różnych przedmiotów. Zapewniają one, że produkty wrażliwe na temperaturę są przechowywane w odpowiednim środowisku o niskiej temperaturze podczas produkcji, przechowywania, transportu i sprzedaży, co zapewnia jakość produktu. Ponadto tagi te mogą nie tylko raportować własną tożsamość, ale także przesyłać informacje, takie jak temperatura i wilgotność, dzięki czemu połączenie między obiektami jest bardziej inteligentne.
W procesie magazynowania logistyki chłodniczej tradycyjne metody kontroli często wymagają ręcznego liczenia jeden po drugim, ale wykorzystanie technologii RFID może automatycznie i szybko zakończyć liczenie. Ponadto technologia RFID może również monitorować temperaturę chłodni w czasie rzeczywistym, aby zapewnić jakość towarów.
W procesie wydawania towarów surowce są transportowane z chłodni do warsztatu przetwórczego zgodnie z potrzebami produkcyjnymi. Sprzęt do odczytu i zapisu RFID przy drzwiach chłodni automatycznie rejestruje wszystkie działania wychodzące i zestawia je z zadaniami wychodzącymi, oszczędzając czas i poprawiając wydajność pracy. Na przednim końcu taśmy przenośnika Czytnik RFID odczytuje elektroniczną etykietę RFID surowca, uzyskuje unikalny numer kodu i kojarzy go z późniejszymi informacjami o przetworzonym produkcie. Gotowy produkt jest przechowywany i łączony z surowcami w celu zapewnienia identyfikowalności, a następnie transportowany do chłodni w celu oczekiwania na sprzedaż. Podczas całego procesu od magazynowania do dostawy technologia RFID jest wykorzystywana do ukończenia procesu od załadunku do kontroli i dostawy, zwiększając wydajność, oszczędzając czas i poprawiając bezpieczeństwo przechowywania. Po opuszczeniu magazynu towary są dostarczane chłodniami do wyznaczonego punktu dostawy.
Podczas transportu przedmiotów etykiety temperaturowe RFID mogą nie tylko działać przez długi czas, ale również mogą być ponownie używane. Aby monitorować temperaturę w czasie rzeczywistym, chłodnie muszą być wyposażone w RFIDczytniki i urządzenia komunikacji bezprzewodowej. W ten sposób menedżerowie mogą otrzymywać informacje o temperaturze w czasie rzeczywistym i radzić sobie z możliwymi nieprawidłowościami w odpowiednim czasie, zmniejszając w ten sposób straty.
W procesie sprzedaży sprzedawcy wykorzystują systemy RFID, aby zrozumieć stan towarów, zoptymalizować zarządzanie zapasami i poprawić wydajność. Technologia RFID zapewnia dokładne dane biznesowe i rozwiązuje problem braku produktów w magazynie i ich utraty. Jej identyfikowalność i monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym zwiększają zaufanie konsumentów, spełniają potrzeby „zielonej konsumpcji żywności” i poprawiają konkurencyjność przedsiębiorstwa.
Technologia RFID zapewnia automatyczne śledzenie, monitorowanie temperatury, optymalizację zarządzania zapasami, poprawę wydajności logistycznej oraz zapewnienie jakości i bezpieczeństwa żywności. W połączeniu z innymi technologiami logistycznymi spowoduje fundamentalne zmiany w branży żywności zimnej i świeżej. Patrząc w przyszłość, poleganie na cechach pasywnej technologii RFID w połączeniu z bogatszymi scenariuszami zastosowań jeszcze bardziej wzmocni rozwój branży spożywczej.
Jednak wprowadzenie systemów zarządzania RFID wiąże się również z pewnymi wyzwaniami i trudnościami. Pierwszym z nich jest kwestia kosztów. Wprowadzenie technologii RFID wymaga zainwestowania pewnej kwoty środków w zakup elektronicznych tagów RFID, instalację sprzętu RFID i rozwój systemu. Po drugie, występują problemy techniczne. Technologia RFID może być zakłócana w złożonych środowiskach, co prowadzi do niestabilności transmisji danych. Ponadto, zastosowanie technologii RFID wymaga również współpracy z odpowiednimi agencjami regulacyjnymi i normami branżowymi w celu zapewnienia zgodności i niezawodności systemu.
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China