Wprowadzenie do procesu produkcji papierowych etykiet elektronicznych RFID i zastosowań materiałów

Elektroniczny Znacznik RFID (Radio Frequency Identification) to inteligentny znacznik, który przesyła informacje i identyfikuje za pomocą sygnałów radiowych. Proces jego produkcji obejmuje wiele etapów i wykorzystuje wiele materiałów.

Proces produkcji papierowych elektronicznych znaczników RFID obejmuje głównie następujące etapy:

Przygotowanie chipa: Rdzeniem papierowego elektronicznego znacznika RFID jest chip, a proces przygotowania obejmuje projektowanie, trawienie, osadzanie i testowanie chipa. Te chipy są wytwarzane przy użyciu procesów CMOS, w tym etapów takich jak cięcie płytek, projektowanie obwodów, fotolitografia, trawienie i osadzanie metalu.

Proces produkcji papierowych elektronicznych etykiet RFID i wprowadzenie do zastosowań materiałowych

Produkcja anteny: Antena jest ważną częścią papierowego elektronicznego znacznika RFID używanego do odbioru i przesyłania sygnałów radiowych. Zwykle wykonane z materiałów przewodzących (takich jak aluminium, miedź) za pomocą technik drukowania lub trawienia. Proces produkcyjny obejmuje projektowanie, drukowanie, kalibrację i testowanie.

Montaż opakowania: układ scalony i antena są montowane na podłożu etykiety i pakowane w celu ochrony obwodu przed wpływami środowiska. Hermetyzacja zazwyczaj wykorzystuje klej lub materiał hermetyzujący, aby utrzymać komponenty razem za pomocą technik łączenia lub kompresji cieplnej.

Drukowanie etykiet: drukowanie informacji identyfikacyjnych, kodów kreskowych lub kodów QR na folii etykiety. Procesy drukowania obejmują druk cyfrowy, druk termotransferowy i druk atramentowy itp., używane do drukowania niezbędnych informacji na powierzchni etykiety.

Testowanie i kontrola jakości: Po zakończeniu produkcji wymagane jest testowanie wydajności częstotliwości radiowej, testowanie odczytu i zapisu informacji identyfikacyjnych oraz kontrola jakości wyglądu, aby upewnić się, że funkcja i jakość każdego elektronicznego znacznika spełniają standardy.

Materiały aPlikacyjne papierowych elektronicznych znaczników RFID obejmują głównie następujące elementy:

Materiał chipa: Chipy zazwyczaj wykorzystują materiały silikonowe, a folie metalowe, polimery itp. są również używane jako różne warstwy i komponenty chipa w procesie produkcyjnym.

Maszyna do łączenia chipów Mühlbauer

Materiał anteny: Materiały anteny są zazwyczaj wykonane z metali o doskonałej przewodności elektrycznej, takich jak aluminium, miedź lub srebro, i są nakładane na podłoże poprzez drukowanie, trawienie lub natryskiwanie.

Materiały opakowaniowe: Materiały opakowaniowe muszą mieć dobrą odporność na zużycie, odporność na temperaturę i odporność na korozję chemiczną. Powszechnie stosowane materiały obejmują poliuretan, żywicę epoksydową, folię poliestrową itp.

Materiał folii etykietowej: Folia etykietowa jest głównie wykonana z materiałów plastikowych, takich jak PET (folia poliestrowa), PVC (polichlorek winylu) itp., które są odporne na zużycie i elastyczne.

Proces produkcji i zastosowanie materiałów papierowych elektronicznych tagów RFID to złożony i delikatny proces obejmujący różnorodne materiały i etapy procesu. Proces produkcji i zastosowanie materiałów papierowych elektronicznych tagów RFID są stale innowacyjne i rozwijane, dzięki czemu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Od zarządzania łańcuchem dostaw po handel detaliczny, opiekę zdrowotną, inteligentną logistykę, inteligentne miasta i inne dziedziny, tagi RFID stały się kluczowym Narzędziem do poprawy wydajności i optymalizacji zarządzania.