Fabryka odzieży pomyślnie uruchomiła system zarządzania produkcją RFID w czasie rzeczywistym

Informacje o kliencie:

Zhongshan Garment Co., Ltd. to producent specjalizujący się w produkcji i sprzedaży różnych rodzajów odzieży dziecięcej, odzieży codziennej dla mężczyzn i kobiet oraz innych popularnych serii odzieżowych. Firma zajmuje powierzchnię 5000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 400 pracowników. Nowo otwarta fabryka filialna zatrudnia ponad 500 pracowników, w tym duży personel techniczny z tytułami szkół średnich technicznych stanowiący 20%.

Dane systemowe fabryki filialnej i fabryki głównej są niewątpliwie połączone. Główna fabryka składa zamówienia w sposób ujednolicony. Dane produkcyjne fabryki filialnej są synchronizowane z fabryką główną w czasie rzeczywistym. Zarząd fabryki głównej rozumie dynamikę produkcji fabryki głównej i filii w czasie rzeczywistym. Po rozpoczęciu działalności fabryki filii całkowita liczba pracowników firmy przekroczy skalę przetwarzania i produkcji tysiąca osób. System zarządzania produkcją RFID w czasie rzeczywistym pomoże Zhongshan Yifeng skutecznie zarządzać główną fabryką i fabrykami filii.

Wprowadzenie do systemu:

RFID to stosunkowo prosty i praktyczny elektroniczny system biletów roboczych, który koncentruje się na automatycznym zbieraniu danych o postępie produkcji w czasie rzeczywistym i każdym procesie na terenie zakładu produkcyjnego oraz zliczaniu sztuk dla poszczególnych osób. Wykorzystując technologię identyfikacji radiowej RFID, informacje o przetwarzaniu (ilość, zużycie czasu i proces) każdej wiązki materiałów na linii produkcyjnej są bezpośrednio wysyłane do bazy danych za pośrednictwem urządzeń odczytujących i zapisujących w celu analizy przepływu produkcji warsztatowej. Pomóż przedsiębiorstwom uzyskać informacje o postępie produkcji i jakości w czasie rzeczywistym, szybko odkryć i zrównoważyć wąskie gardła produkcji na miejscu, dostosować plany produkcji, zrozumieć daty dostaw oraz poprawić wydajność i zdolność produkcyjną. System przyjmuje architekturę C/S+B/S i może używać różnych przewodowych, bezprzewodowych i przenośnych urządzeń końcowych. Urządzenie do przesuwania kart RFID z ekranem wyświetlacza i wielofunkcyjnym zapytaniem.

Zalety elektronicznego systemu biletów roboczych:

Dokładne i aktualne statystyki danych produkcyjnych

Automatyczne statystyki w czasie rzeczywistym postępu produkcji i wydajności pracowników oraz godzin pracy każdego procesu.

Połóż kres zjawisku odsprzedaży biletów roboczych i wiernie odzwierciedl dane dotyczące przetwarzania pracowników.

Automatyczne i dokładne obliczanie wynagrodzeń akordowych pracowników, możliwość łączenia z danymi o wskaźniku zaliczenia kontroli jakości.

Można raportować rzeczywistą liczbę przetworzonych procesów i każdej grupy każdego zamówienia.

Intuicyjne i dokładne raportowanie postępu produkcji

Automatyczne statystyki w czasie rzeczywistym, czy każde zlecenie produkcyjne zostało wycięte, wprowadzone do produkcji i ukończone.

Monitorowanie produkcji na miejscu w czasie rzeczywistym, w tym proporcji każdego procesu w każdym zamówieniu, który został wyprodukowany.

Można w czasie rzeczywistym policzyć prędkość produkcji każdego procesu i sekcji oraz ocenić, czy podział pracy między personelem a typami maszyn jest rozsądny.

Natychmiast odkrywaj wąskie gardła produkcyjne, monitoruj wydajność produkcyjną każdego miejsca parkingowego w czasie rzeczywistym i równoważ wydajność linii produkcyjnej.

Zwiększ wydajność produkcji

Po przejściu na metodę śledzenia kart typu plug-in and pull-out każdy pracownik może zaoszczędzić co najmniej 30 minut czasu na wycinaniu i sortowaniu kodów kreskowych każdego dnia w porównaniu z przetwarzaniem kodów kreskowych, a ta część czasu jest bezpośrednio przekształcana w efektywny czas produkcji.

Oszczędza czas i personel na zbieranie kodów kreskowych, skanowanie i wprowadzanie kodów kreskowych oraz zmniejsza pośrednie zużycie roboczogodzin.

Promuj udoskonalanie procesów, natychmiast odkrywaj, który pracownik wykonuje ten sam proces szybciej i porównuj powody, dla których jest szybszy od innych. Poszczególne małe usprawnienia mogą stać się usprawnieniami dla wszystkich pracowników, dzięki czemu wydajność produkcji firmy może być stale ulepszana i optymalizowana.

Ulepsz zarządzanie jakością

Możesz samodzielnie ustawić punkty kontroli w połowie kontroli, punkty kontroli końcowej i ilości.

Kontrola jakości dokładnie śledzi personel przetwarzający w każdym procesie, aby ułatwić przeróbki.

Może liczyć miesięczny wskaźnik wad i ranking pracowników, aby uzyskać jasne nagrody i kary.

Może statystycznie analizować proporcje różnych wad i promować ulepszenia.

Unikaj marnotrawstwa i oszczędzaj koszty

Może rozsądnie i automatycznie analizować i obliczać cenę pracy każdego procesu na podstawie rzeczywistego stanu produkcji, aby uniknąć niezrównoważonego ustalania cen pracy.

Karty RFID mogą być ponownie używane przez ponad 10 lat, oszczędzając koszty papieru do biletów roboczych i drukowania biletów roboczych.

Znacznie zmniejsz zaległości materiałowe i zmniejsz ilość materiałów uzupełniających.

Zapobiegaj pracownikom umyślnego uszkadzania i wyrzucania tkanin oraz zmniejszaj straty.

Informacje są udostępniane w odpowiednim czasie

Postęp produkcji każdego zamówienia może być udostępniany w czasie rzeczywistym.

Pracownicy mogą samodzielnie sprawdzać ilości przetwarzanych produktów w czasie rzeczywistym, co poprawia przejrzystość między pracownikami a kierownictwem.

Możliwość szybkiego raportowania klientom postępu produkcji zamówień.

Funkcje oprogramowania:

1. Dokładny co do minuty i sekundy, każdy pracownik produkuje każde opakowanie produktów i każdy proces czasochłonnych statystyk. Każda tokarka jest odpowiednikiem pary oczu. Każdy ruch pracownika, co robić, ile robić, jak szybko to robić, kto to robi szybko, kto to robi Wiesz wyraźnie, że wadliwe produkty są wysoko w naprawach

2. Natychmiastowe wykrywanie wąskich gardeł produkcyjnych, monitorowanie wydajności produkcyjnej każdego miejsca parkingowego w czasie rzeczywistym i równoważenie wydajności linii produkcyjnej

3. Automatyczne statystyki w czasie rzeczywistym postępu produkcji pracowników i automatyczne statystyki wydajności pracowników i godzin pracy każdego procesu

4. Może całkowicie zapobiec pracownikom fałszywego raportowania wydajności, zapewnić dokładne liczenie sztuk i sprawić, że ceny pracy będą rozsądne i uczciwe.

5. Oszczędź czas pracowników na wycinaniu biletów roboczych, eliminując potrzebę zatrudniania wyspecjalizowanych statystyków, zmniejszając liczbę personelu i oszczędzając koszty płac.

6. Karty RFID mogą być ponownie używane przez ponad 10 lat, oszczędzając koszty papieru do biletów roboczych i drukowania biletów roboczych.

7. Ulepszanie procesów. Natychmiast dowiedz się, który pracownik wykonuje ten sam proces szybciej, ile minut i sekund to zajmuje, i porównaj powody, dla których inni są szybsi. Poszczególne małe usprawnienia stają się usprawnieniami dla wszystkich pracowników, a wydajność produkcji firmy jest stale ulepszana i optymalizowana.

8. Kontrola jakości produktu jest bardziej kompletna, z natychmiastową informacją zwrotną o wadliwych produktach na linii produkcyjnej oraz terminową kontrolą i regulacją.