Zastosowania technologii RFID w produkcji przemysłowej

Dzięki rozwojowi Internetu rzeczy technologia RFID jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej. Technologia RFID jest podstawą inteligentnej identyfikacji i zarządzania w dziedzinie produkcji przemysłowej. Cały proces od eksploracji surowców, zaopatrzenia, produkcji, logistyki, po dostawę do fabryk, zapasy, sprzedaż itp. można osiągnąć dzięki doskonałemu i zoptymalizowanemu systemowi zarządzania łańcuchem dostaw. Zwiększ wydajność i obniż koszty.

Jako fundament kraju, produkcja i wytwarzanie wniosły wielki wkład w rozwój gospodarczy mojego kraju od czasu reformy i otwarcia. Jednak w ostatnich latach, wraz ze zniknięciem dywidendy demograficznej i wzrostem kosztów, tradycyjny przemysł wytwórczy stoi w obliczu wielu problemów. Jest coraz więcej danych produkcyjnych, a wiele przedsiębiorstw produkcyjnych nie może osiągnąć elastycznej produkcji, ponieważ nie mogą uzyskać najnowszych danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym.

Dokładne dane produkcyjne zapewniają solidną podstawę do wdrożenia inteligentnych rozwiązań produkcyjnych. Technologia RFID ma zalety bezkontaktowości, szybkiego odczytu, odczytu wsadowego i silnej adaptacji środowiskowej, co zapewnia, że może odgrywać bardzo ważną rolę w zarządzaniu produkcją przemysłową i automatycznej kontroli procesów produkcyjnych.

Status rozwoju krajowych producentów integracji przemysłowej RFID

Jeśli chodzi o integrację systemów, istnieje duża nierównowaga w rozwoju pasm ultrawysokiej częstotliwości. Jeśli chodzi o integrację systemów, istnieje wielu producentów krajowych z dojrzałymi technologiami; a jeśli chodzi o integrację pasma ultrawysokiej częstotliwości, jest mniej integratorów, ponieważ ma to wysokie wymagania dotyczące siły technicznej i siły finansowej producentów. Kilka firm, które odniosły sukces w integracji pasma ultrawysokiej częstotliwości.

Odzwierciedla to głównie fakt, że oprogramowanie/oprogramowanie pośredniczące będzie nadal zwiększać swój udział w ogólnym rynku RFID, stając się nową siłą napędową rynku RFID. W przyszłości oprogramowanie do integracji systemów RFID będzie się rozwijać w kierunku wbudowanym, inteligentnym i rekonfigurowalnym. Dzięki zbudowaniu publicznego systemu usług RFID organizacja, zarządzanie i wykorzystanie zasobów informacji RFID będą bardziej dogłębne i rozległe.

Różne typy grup użytkowników RFID, ze względu na różne atrybuty, takie jak charakter działalności, branża, skala działalności i etap rozwoju, doprowadzą do dużych różnic w charakterystyce zapotrzebowania na RFID i dużych różnic w wymaganiach dotyczących zastosowań RFID. Dlatego industrializacja i podział będą trendem rozwojowym RFID w przyszłości, a także magiczną bronią do wygrywania.

Jakie są zastosowania technologii RFID w produkcji przemysłowej?

Inspekcja i wykrywanie technologii RFID w logistyce magazynowej

Aby zapobiec błędom kluczowych elementów obrabianych w procesie produkcji o przepływie mieszanym, można użyć kombinacji czytnika RFID i automatycznego sprzętu wykrywającego, aby automatycznie ocenić i zweryfikować, czy jego instalacja jest prawidłowa. Jednocześnie przemysłowy Czytnik RFID może również śledzić pozycję produktu w czasie rzeczywistym, liczyć czas pobytu sprzętu i kontroli oraz wiązać wynik testu, raport z testu i produkt, aby ułatwić identyfikowalność zarządzania produktem po transporcie. Technologia RFID nie tylko bezproblemowo łączy informacje o produkcie i system informacji MES, ale także znacznie poprawia poziom informatyzacji linii produkcyjnej.

Technologia RFID w zarządzaniu łańcuchem dostaw produktów

Zarządzanie łańcuchem dostaw produktów RFID polega głównie na łączeniu inteligentnej technologii logistycznej z technologią Internetu rzeczy, używaniu elektronicznych tagów RFID do oznaczania produktów w logistyce i instalowaniu czytników RFID klasy przemysłowej w kluczowych węzłach, aby zapewnić, że produkty mogą być używane w całym procesie logistycznym. Będąc monitorowanym w czasie rzeczywistym, możliwe jest prowadzenie wszechstronnego zarządzania całym łańcuchem dostaw produktów w dowolnym momencie. Wśród nich surowce każdego produktu są opatrzone tagami RFID, które zawierają wszystkie informacje o tych produktach, co może realizować wizualne zarządzanie łańcuchem dostaw i pomagać przedsiębiorstwom wdrażać strategie brandingu.

Technologia RFID w monitorowaniu i zarządzaniu procesami produkcyjnymi

Łącząc technologię RFID z istniejącymi systemami informatycznymi produkcji, takimi jak MES, ERP, CRM i IDM, można ustanowić bardziej wydajny łańcuch informacji, a dokładne dane mogą być przesyłane w odpowiednim czasie, co zwiększa produktywność i poprawia wskaźnik wykorzystania aktywów, a także wyższy poziom kontroli jakości i różne pomiary online.

Typowym przykładem jest to, że technologia RFID jest wykorzystywana do śledzenia zarządzania oponami. Takie części gogólnie mają cechy wysokiej wartości, wymagań bezpieczeństwa i łatwego pomylenia części. Wykorzystanie technologii RFID może skutecznie identyfikować i śledzić części. Umieszczenie tagów RFID na opakowaniach lub regałach wysyłkowych części może obniżyć koszty wykorzystania technologii RFID. Konieczne jest jednak utrzymanie połączenia w bazie danych między oznaczonym pojemnikiem RFID a częściami w pojemniku. Ta metoda nazywana jest miękkim łączem lub miękkim śledzeniem.

Zastosowanie technologii RFID w realizacji produkcji, kontroli jakości i zgodności ze standardami

Aby wspierać produkcję odchudzoną i kontrolę jakości, technologia RFID zapewnia stale aktualizowany strumień danych w czasie rzeczywistym. Uzupełniając systemy realizacji produkcji, informacje dostarczane przez przemysłowe urządzenia RFID mogą być wykorzystywane do zapewnienia prawidłowego wykorzystania siły roboczej, maszyn, narzędzi i komponentów, umożliwiając w ten sposób produkcję bez papieru i skracając przestoje. Idąc o krok dalej, proces produkcji można kontrolować, modyfikować, a nawet reorganizować w czasie rzeczywistym, gdy materiały, komponenty i zespoły przechodzą przez linię produkcyjną, aby zapewnić niezawodność i wysoką jakość.

Zarządzanie technologią RFID w aktywach fabryki

Tagi RFID na aktywach zakładu dostarczają informacji o ich lokalizacji, statusie dostępności, cechach wydajności, pojemności magazynowej i nie tylko. Procesy produkcyjne, konserwacja, dostosowania siły roboczej itp. oparte na tych informacjach pomagają zwiększyć wartość aktywów, zoptymalizować wydajność aktywów i zmaksymalizować wykorzystanie aktywów. Bardzo ważne parametry wydajności produkcji, takie jak ogólna dostępność zakładu, mogą być pozytywnie wpływane dzięki skróceniu przestojów i bardziej wydajnej konserwacji (planowanej i nieplanowanej).