Obecnie technologia RFID przeniknęła do wszystkich aspektów życia ludzi, a coraz więcej zastosowań osiągnęło wygodniejsze zarządzanie dzięki technologii RFID. Ze względu na różnice w materiałach i stylach ubrań nie ma jednolitego standardu czyszczenia. W rezultacie proces sortowania każdego prania jest często bardzo skomPlikowany, co skutkuje niską wydajnością pracy.
Badania wykazały, że proces sortowania zabrudzonych tkanin powoduje powstawanie latającego pyłu lub aerozoli, które mogą przenosić zakaźne bakterie chorobotwórcze, co nie tylko zanieczyszcza powietrze w oddziałach, ale także zwiększa narażenie zawodowe i ryzyko zakażeń krzyżowych u zbieraczy tkanin. Norma branżowa Chińskiej Republiki Ludowej w zakresie opieki zdrowotnej „Specyfikacje techniczne dotyczące prania i dezynfekcji Szpitalnych tkanin medycznych (WS/T 508-2016)” stanowi, że tkaniny zabrudzone i zakaźne powinny być zbierane w różnych kategoriach, a potrząsanie powinno być zmniejszone podczas zbierania.
W przypadku placówek medycznych z jednej strony dezynfekcja zwykłych brudnych tkanin obejmuje dezynfekcję chemiczną i dezynfekcję wilgotnym ciepłem podczas procesu prania oraz dezynfekcję suchym ciepłem podczas procesu suszenia. Po kilku rundach dezynfekcji chemicznej i fizycznej czystość tkaniny może być zagwarantowana. stopień. W przypadku silnie zanieczyszczonych tkanin, nawet zakaźnych, metoda dezynfekcji jest jeszcze bardziej rygorystyczna. Przeprowadzono ścisłą kontrolę pod względem ilości środka dezynfekującego oraz temperatury prania i suszenia, aby zapewnić jakość dezynfekcji. Z drugiej strony tkaniny medyczne dużych przedsiębiorstw pralniczych medycznych osiągnęły jak dotąd największy stopień automatyzacji mechanicznej sortowania, prania, dezynfekcji, suszenia, składania i pakowania, aby uniknąć zakażeń krzyżowych spowodowanych przez brudne tkaniny na ludzi, a jednocześnie uniknąć Ludzie powodują wtórne zanieczyszczenie czystych tkanin.
W procesie ręcznego zbierania i sortowania brudnych tkanin medycznych rozprzestrzenia się pył lub aerozole z potencjalnie zakaźnymi bakteriami, co nie tylko spowoduje zanieczyszczenie powietrza w miejscach publicznych szpitala (w tym w oddziałach ambulatoryjnych i ratunkowych, oddziałach różnych oddziałów itp.). Zanieczyszczenie zwiększy również ryzyko narażenia zawodowego i zakażeń krzyżowych u zbieraczy tkanin. Dzięki technologii RFID możliwe jest zbieranie brudnych tkanin w sposób bezkontaktowy. Dzięki skanowaniu w mniej niż sekundę można dowiedzieć się, z którego oddziału, oddziału i kategorii pochodzą tkaniny medyczne. Następnie w tle zostanie automatycznie wydrukowana lista. , Skutecznie zapobiegaj możliwym zakażeniom spowodowanym ręcznym liczeniem i potrząsaniem brudnymi tkaninami.
W zarządzaniu praniem codziennych pralni chemicznych kluczową rolę odgrywa inteligentna centralna pralnia, która realizuje automatyzację prania, digitalizację, standaryzację i wizualizację. Niech każdy element garderoby będzie miał swój własny, unikalny „ID Card” - elektroniczny Znacznik RFID.
Przede wszystkim elektroniczne znaczniki RFID będą towarzyszyć ubraniom od momentu odbioru do dostawy. Proces czyszczenia będzie przebiegał przez punkty przyjęć, kontrolę przyjęć, klasyfikację przed praniem, usuwanie plam przed praniem, klasyfikację prania, klasyfikację suszenia, kontrolę jakości przed prasowaniem, sterylizację i kształtowanie, klasyfikację i prasowanie, kontrolę jakości gotowych produktów, dopasowywanie akcesoriów, sterylizację i dezynfekcję, pakowanie gotowych produktów, dystrybucję fabryczną, przegląd fabryczny łącznie 16 procedur. I za każdym razem, gdy proces zostanie przeprowadzony, informacje o odzieży zostaną wprowadzone do chipa raz. Chip może zapewnić, że każde ogniwo czyszczenia ubrań zostanie zarejestrowane, a klienci mogą sprawdzić status czyszczenia ubrań w dowolnym momencie. W niektórych ważnych operacjach klienci mogą również wizualizować proces prania, oglądając filmy w odpowiedniej aplikacji i dokładnie wiedzieć, który technik i w której maszynie prane są ubrania.
czytnik stacjonarny
W oparciu o technologię RFID, automatyczne zbieranie danych odbywa się na danych każdego ogniwa operacyjnego, takiego jak dostawa i pranie bielizny, przekazywanie, przechowywanie, automatyczne sortowanie, inwentaryzacja zapasów itp., a zbierane dane są w czasie rzeczywistym za pomocą terminali ręcznych o ultrawysokiej częstotliwości i czytników stacjonarnych. Prześlij do systemu tła, uchwyć status każdego ogniwa obiegu bielizny w czasie rzeczywistym i zlicz liczbę czasów prania, koszty prania, ilości wypożyczeń i opłaty za wynajem w czasie rzeczywistym. Zrealizuj wizualizację całego procesu zarządzania praniem i zapewnij wsparcie danych w czasie rzeczywistym dla naukowego zarządzania przedsiębiorstwami.
Terminal ręczny UHF
System zarządzania praniem RFIDmoże automatycznie zliczać liczbę tkanin umieszczonych w różnych działach w różnych stanach obrotu, używać przenośnego czytnika RFID, aby przejść do obszaru roboczego w celu bezkontaktowego skanowania i inwentaryzacji oraz szybko i wygodnie odczytywać informacje o danych ubrań, aby zrealizować nieotwieranie. Rodzaj i ilość ubrań można dokładnie policzyć bez otwierania szafki. Sprawdzając wyniki inwentaryzacji i zapisy dostaw, można znaleźć zmiany w niedoborach i nadwyżkach aktywów, znaleźć i przeanalizować przyczyny różnic oraz rozwiązać problemy w zarządzaniu odzieżą poprzez wzmocnienie konstrukcji systemu i zarządzania linkami.
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China